第五章量块与量规(公差配合与测量技术).ppt

第5章 量块与量规 5.1 量块的基本知识 5.2 光滑极限量规 5.3 工作量规的设计 5.1量块的基本知识 量块是没有刻度的平面平行端面量具，横截面为矩形。量块可以作为长度基准的传递媒介，可以用来检定和调整、校对计量器具，还可以用于测量工件精度、精密划线和调整设备等。 5.1.2 量块的精度 根据量块长度的极限偏差和长度变动量允许值等精度指标，量块的制造精度分为00、0、1、2、（3）级5个级别，其中00级的精度最高，精度依次降低，（3）级的精度最低。此外，还有一个校准级—K级。 根据量块中心长度的极限偏差和测量面的平面度公差等精度指标，量块的检定精度分为1、2、3、4、5、6等6个等别，其中1等的精度最高，精度依次降低，6等的精度最低。（见表5-2） 5.1.3 量块的应用 为了能用较少的块数组合成所需要的尺寸，量块应按一定的尺寸系列成套生产供应。国家标准规定了17种系列的成套量块。 量块组合的原则：为了减少量块的组合误差，应尽量减少量块的组合块数，一般不超过4块；组合时，应根据所需尺寸的最后一位数值选第一块量块，每选一块量块，应至少减去尺寸的一位数。 例如，从91块一套的量块组中选取量块组成尺寸65.438mm。选择各量块尺寸的步骤如下。 65.438 ………………………… 所需尺寸 ?1.008 ………………………… 第一量块的尺寸 64.430 ?1.430 ………………………… 第二量块的尺寸 63.000 ?3.000 ………………………… 第三量块的尺寸 60 ?………………………… 第四量块的尺寸 既65.438mm=(1.008+1.430+3.00+60)mm。 注意事项 研合量块时，首先用优质汽油将选用的各量块清洗干净，用洁布擦干，然后以大尺寸量块为基础，顺次将小尺寸量块研合上去。 研合时将量块沿着其测量面长边方向，先将两块量块测量面的端缘部分接触并研合，然后稍加压力，将一块量块沿着另一块量块推进，使两块量块的测量面全部接触，并研合在一起。使用量块时要小心，避免碰撞、跌落，切勿划伤测量面。 5.2.2 量规的尺寸公差带 1．工作量规基本尺寸的确定 工作量规中的通规用来检验零件的作用尺寸是否超过最大实体尺寸（轴的最大极限尺寸或孔的最小极限尺寸），工作量规中的止规是检验零件的实际尺寸是否超过最小实体尺寸（轴的最小极限尺寸或孔的最大极限尺寸），各种量规均以被检验零件的极限尺寸作为基本尺寸。 2．工作量规公差带 工作量规的公差带由两部分组成：制造公差和磨损公差。 5.3.3 工作量规的设计 光滑极限量规工作尺寸计算的一般步骤如下 （1）按极限与配合（GB.T1800.3—1998）确定孔、轴的上、下偏差。 （2）按表5-2查出工作量规制造公差T和位置要素Z值。按工作量规制造公差T，确定工作量规的形状公差和校对量规的制造公差。 （3）计算各种量规的极限偏差或工作尺寸，画出公差带图 【例5-1】 设计检验30H8/f7 孔用工作量规、轴用工作量规。 解：（1）由表GB/T1800.3—1998查出孔与轴的上、下偏差为 孔：ES=+0.033mm EI=0 轴：es=?0.020mm ei=?0.041mm （2）由表5-2查出工作量规的制造公差T和位置要素值Z，并确定量规的形状公差和校对量规的制造公差 塞规制造公差T=0.0034mm 塞规位置要素值Z=0.005mm 塞规形状公差T=0.001?7mm 卡规制造公差T=0.002?4mm 卡规位置要素值Z=0.003?4mm 卡规形状公差T/2=0.001?2mm （3）画出孔、轴及量规公差带图 （4）计算各种量规的极限偏差 ① 30H8孔用塞规 通规（T）： 上偏差=EI＋Z＋T/2=0＋0.005mm+0.001?7mm=＋0.006?7mm 下偏差=EI＋Z＋T/2=0＋0.00?5mm?0.001?7=＋0.003?3mm 磨损极限=EI=0 止规（Z）： 上偏差=ES=＋0.033mm 下偏差=ES-T=＋0.033mm?0.003?4mm=＋0.029?6mm ② 30f7轴用卡规 通规（T）： 上偏差＝es?Z＋T/2=?0.020mm?0.003?4mm＋0.001?2mm=?0.0222mm 下偏差＝es?Z?T/2=?0.020mm?0.003?4mm?0.001?2mm=?0.024?6mm 磨损极限＝es＝?0.020mm 止规（Z）： 上偏差=ei＋T=?0.041mm＋0.0024mm=?0