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- 2016-11-30 发布于湖南
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稻谷制米及7米制品加工
砻下物分离是根据各种产品的物理特性差异,按照一定的工艺过程,由专门机械将它们分离。 稻谷和糙米的悬浮速度比稻壳和毛糠要大几倍,可利用风选将它们分开; 稻谷和糙米的表面性状、弹性、粒度有差别,可利用这些差别将它们分开; 糙碎和未成熟粒的粒度及悬浮速度与稻壳不同,可利用筛选和风选结合将它们分开。 1 砻下物分离的基本方法 基本原理 利用稻壳与谷糙的物理性质上的差别,使它们彼此分开。稻壳的悬浮速度与谷糙有较大差别,可以用风选的方法将它们分离。 经稻壳分离后,要求每100kg稻壳中饱满粮粒不应超过30粒;谷糙混合物中稻壳量不应超过1.0%(胶辊砻谷<0.8%);糙米中含稻壳量不应超过0.10%。 稻壳分离设备稻壳分离设备种类很多,除吸式风选器、吹式风选器外,碾米厂中广泛使用单面进风稻壳分离装置和双面进风稻壳分离装置。 2 稻壳分离的基本原理及设备 基本原理 充分利用稻谷和糙米在物理特性方面的差异,使它们在运动过程中产生良好的自动分级,稻谷“上浮”,糙米“下沉”,使糙米充分接触筛面而得到分选。 谷糙分离的充分条件:促使谷糙混合物形成良好的自动分级;配置合适的筛面;使“下沉”糙米充分接触筛面及时分出。 谷糙分离的设备根据谷糙分离的基本原理,谷糙分离设备可相应地分为谷糙分离筛和谷糙分离机两大类。 谷糙分离的要求:糙米含谷量不超过40粒/kg,回砻谷含糙米不超过10%
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