201制漿车间蒸煮技术规程.docVIP

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  • 2016-11-30 发布于重庆
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201制漿车间蒸煮技术规程

目 次 前 言 II 1 生产目的 2 2 工艺流程 2 3 原料特征 2 4 产品特征 2 5 工艺参数 2 6 操作要点 2 前 言 本标准是对改造后的DDS蒸煮系统技术规程的制订,本标准代替J/HZ011-2003《蒸煮技术操作规程》。 本标准起草单位: 制浆车间 本标准主要起草人: 吴平 本标准审核人:梁武忠 本标准批准人: 蒸煮DDS技术操作规程 生产目的 将备料车间送来的木片、板皮片、竹片送到DDS 间歇式置换蒸煮系统,加入NaOH和Na2S药液进行蒸煮,经过蒸煮除去原料中的木素、树脂等物质,制成符合质量要求的硫酸盐粗浆,供洗选漂工段进一步加工生产出客户需要的细浆。 工艺流程 见附图 原料特征 木片 长度:15~35mm 厚度:3~5mm 各种原料配比要均匀 白液: 活性碱浓度:最佳范围85~105g/L(Na2O计) 硫化度:最佳范围19~23%;允许范围18~28 浑浊度:30ppm以下。 产品特征 硬度KP:最佳范围14~16;允许范围13~18。 粘度≥700cm3/g 工艺参数 碱木比:按《批量生产安排单》执行 停汽温度:按《批量生产安排单》执行 残碱(g/L) 1)A槽: 最佳范围4~6;允许范围3~7 。 2)Bi槽:最佳范围6~8;允许范围5~9 。 3)

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