819燒碱美的离心式制冷机组操作规程.docxVIP

烧碱美的离心式制冷机组操作规程位号设备 名称规格型号电机型号电机参数数量供应商300PA1101ab冷冻机LC135-P10Z1,制冷剂R134a，设计工况制冷量1500kW,外形尺寸:4310*1775*2460LC135-P10Z1YSR325-2-R134aP=325kW，U=10000V2重庆美的通用制冷设备有限公司一、主要零部件介绍LG系列主要零部件1）压缩机离心式压缩机为密闭式，机壳与齿轮箱铸为一体，叶轮和进口可调导叶装置安装在进口壳体里，增速齿轮和供油装置（油过滤器、油冷却器、齿轮箱兼油箱）安装在齿轮箱壳体里。叶轮采用特殊铝合金材料制成，耐蚀性好，具有足够的强度确保高速旋转。压缩机叶轮的设计及气动性能计算均采用国际上最先进的设计技术设计，使其具有优良的流体力学性能。特别是在叶片采用了三元曲面，使叶轮在很宽的流量范围内都能高效地运行。高速齿轮传动装置采用渗碳淬火磨齿的高强度齿轮，齿轮参数均经优化设计，且齿高、齿向都作了特殊修行，齿轮齿合性能好，加上齿轮箱体为双层结构，能有效减少齿合噪音外传，使齿轮副的传动噪音降低。大齿轮直接安装在电机轴上；叶轮与小齿轮轴的联接采用先进的无键连接，避免了应力集中，从而使整台压缩机结构先进、紧凑、可靠。2）主电机主电动机为制冷剂冷却的封闭鼠笼式感应电动机。冷却用的R134a液体从冷凝器引来，冷却了转子和定子后，汽化为蒸汽返回蒸发器。循环所需的制冷剂量出厂时已事先给定，使用时可不必调整。因循环量过大，增加耗功。过小，则使电机发热。故使用时不可随意调整电机冷却供液量。线圈的绝缘能抗制冷剂和润滑油的侵蚀，故其可靠性很高。3）蒸发器蒸发器为卧式壳管式换热器，内装有传热性能优良的高效蒸发管，管束的长度方向由支撑板支撑，为避免制冷剂液滴吸入压缩机叶轮，在蒸发器管束上方沿整个管长装有除雾性能良好的汽液分离器。蒸发器为一类压力容器，其设计、制造、检验、验收均符合《压力容器安全技术监察规程》和JB/T4750-2003《制冷装置用压力容器》的规定。4）冷凝器冷凝器也为卧式壳管式换热器，其主要结构与蒸发器相同，内装有传热优良的高效冷凝传热管，为避免由压缩机出口排出的过热蒸汽直接冲刷冷凝管，在冷凝器内沿轴向装有缓冲板，在冷凝器下部与蒸发器连接的管路中装有节流孔板，使冷凝器下部的高压、高温液体通过节流孔板节流膨胀，成为低压、低温的液体进入蒸发器。二、工作原理简介压缩机叶轮旋转时，制冷剂气体由吸气室进入叶轮流道，在叶轮叶片推动下气体随着叶轮一起旋转。由于离心力的作用，气体沿着叶轮流道径向流动并离开叶轮，同时，叶轮进口处形成低压，气体由吸气管不断吸入。在此过程中，叶轮对气体做功，使其动能和压力能增加，气体的压力和流速得到提高。接着，气体以高速进入断面逐渐扩大的扩压器和蜗壳，流速逐渐下降，大部分气体动能转变为压力能，压力进一步提高，然后再引出压缩机外 。其制冷循环的四个过程分述如下：压缩过程蒸发器中得制冷剂蒸汽被离心压缩机吸入后，原动机(一般为电动机)通过压缩机叶轮对其施加能量，使制冷剂蒸汽的压力提高并进入冷凝器；与此同时，制冷剂蒸汽的温度在压缩终了时也相应提高。冷凝过程由压缩机来的高压、高温制冷剂蒸汽，在冷凝器中通过向管内的冷却式放出能量，温度有所下降，同时在饱和压力（饱和温度所对应的压力）下，冷凝成为液体。这时，冷却式因从制冷剂蒸汽中摄取了热量，其温度要有所提高。冷凝温度(冷凝压力)与冷却水的温度直接有关。节流过程由冷凝器底部来的高温、高压制冷剂液体，流经节流孔口时，发生减压膨胀，压力、温度都降低，变为低压、低温液体进入蒸发器中。蒸发过程低压、低温制冷剂液体在蒸发器内从载冷剂(如冷水)中摄取热量后蒸发为气体，同时使载冷剂的温度降低，从而实现人工制冷。蒸发器内的制冷剂蒸汽又被压缩机吸入进行压缩，重复上述压缩、冷凝、节流、蒸发过程。如此终而复始，到达连续制冷的目的。制冷量正比于压缩机的吸入流量。为此，在离心压缩机进口装有可调导叶调节机构，用它来控制进入压缩机的气流方向和吸入流量，从而实现制冷量可以在一定范围内无级调节。构成上述制冷循环的主要机器设备有主电动机、压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置，这也是美的离心式冷水机组的主要机器设备。三、操作3.1机械运转3.1.1机械运转前的确认机械运转是机组投入制冷运转前的预备动转，机械运转时保持机内压力为-0.027~-0.04MPaG(-200~-300mmHgG) 。机械运转前，应先进行以下检查和确认:(1 )检查控制柜、起动柜、各种电气设备的内部、外部接线是否正确，各种传感器安装是否正确，各种插头有否插错和松动。仪表和各控制器必须校验、整定。如有损坏必须修复或更换。 (2) 将油箱内润滑油加热到45℃以上，在机内压力为-0.027 ~-0.04MPaG下，按控制柜上“油泵