2014 - 03 - 水射流加工.pptVIP

a)工艺品　　b)石材拼花 水射流切割加工 A 高压水射流切割 A B 磨料水射流切割 C 水射流切割加工的应用与发展 概述 1968年，美国密歇根大学诺曼弗兰兹博士首次获得水射流切割技术专利。 1971年，利用该技术对做家具的硬木进行的射流切割获得成功，引起了国际上的关注。 20世纪80年代，美国又率先把水磨料射流切割技术推进到了实用阶段，可以切割各类金属、非金属、塑料和各种硬脆材料。 高压水射流切割 与激光束、电子束、等离子体等热切割加工相比，高压水射流切割加工是唯一一种冷切割加工方法。 材料的物理、力学性能及材质的晶体组织结构不会遭到破坏，可免除后续机械加工工艺。 尤其对钛合金、碳纤维等特种材料，其切割效果是其他加工工艺方法无法比拟的。 优点： 1)工作介质成本低，没有环境污染。 2)加工能力强，应用范围广，可以加工不同材质的工件及某些难以用传统加工方法切割的材料。 3) 在高压水射流切割过程中不会产生热变形和热影响区，从而不会改变被切割材料的性能，不产生热变形和金相组织变化。 高压水射流切割 4)不会产生附加应力变形。 5)切口窄而整齐，能提高材料的利用率。 6)高压水切割压力高，喷嘴直径小，能量高度集中，因此，切割反力小，便于实现一机多能和自动化、数控化。 7)高压水切割为非接触式切割，被切割材料对切割刀具无磨损。 高压水射流切割 缺点： 1）与机械切割