第1章设施规划与设计基本思想.pptVIP

* (四) 快速响应制造(QRM) 快速响应制造技术是指对市场的现有需求 和潜在需求作出快速响应的制造技术集成。它 将信息技术、虚拟现实技术、快速设计技术、 快速原型成形技术、管理科学等技术集成，充 分利用信息高速公路及制造业的资源，采用新 的设计理论和方法、制造工艺、新的管理思 想、新的企业组织结构，将市场、产品开发与 生产制造有机结合，以快速、经济地响应市场 个性化需求。 * (五) 制造业中当代生产和管理的新模式 当代对制造业的管理思想要求制造企业从枣核型 变成哑铃型，枣核型指两头小中间大，意味为研究开 发和销售这两个部门都小、力量薄弱，强大的是生产 制造部门，这正是传统大量生产模式的特点。哑铃型 指企业的主要力量放在研发和产品销售上，即两头 大、中间小。指的是缩小传统生产部门，企业只抓产 品的装配和关键零部件的制造，而将大量的制造工作 交给供应链系统中的其他中小企业。 * 快速原型成型技术是一种涉及多学科的新型综合制造技术。该技术集计算机技术、激光加工技术、新型材料技术于一体，依靠CAD软件，在计算机中建立三维实体模型，并将其切分成一系列平面几何信息，以此控制激光束的扫描方向和速度，采用粘结、熔结、聚合或化学反应等手段逐层有选择地加工原材料，从而快速堆积制作出产品实体模型。 * 实例分析—某汽车厂设施布置分析 该汽车厂产品单一。从整个工厂布置来看，它是 采用产品原则进行总体布置规划的。整条生产线始终 以汽车装配过程为核心，按照产品原则来布置，具有 很明显的优点 。 * 装配车间是最主要的车间，整个车间由一 条传送带连接，传送带两侧配备装配设备。这 种布置即流水线布置方式，比较适合于少品种 大批量产品的生产。总装配线的组成如图1-13 所示。 * 冲压车间采用工艺原则来布置，如图1-14所示。 * 本章小节 （1） 设施规划的定义 （2） 设施规划的范围 （3） 设施布置类型及传统布置方法（重点） （4） 实例分析—某汽车厂设施布置分析 * 2、产品原则布置（Product layout）： 制造某种部件或某种产品的封闭车间，按加工 或装配的工艺过程顺序布置，适用于少品种大批量 生产方式。 * * * * * * 产品原则布置与工艺原则布置对比： 1）布置结构方面的不同。 产品原则布置为垂直布置，而工艺原则布置为水平布置。 * 2）“均衡生产” 方面的不同。 产品原则布置与工艺原则布置相比有如下优点: 1)生产周期短 2)在制品少 3)场地占用少 4)物流顺畅 5)避免批量质量缺陷 按产品原则布置 按工艺原则布置 * 3、固定工位布置（Fixed Product Layout）： 以原材料或主要部件固定在一定位置的布置形式,生产时所需的设备、人员、材料等都要服从于工件的固定位置，适用于大型的不宜移动的产品，如飞机装配、船舶制造等。 * * * 4、成组原则布置（Group layout）： 介于产品原则布置与工艺原则布置之间，在工作场地内配置可以完成工艺相似零件组所有零件全部工序所需的不同类型的机床，作为一个单元，适用于中小批量生产。 * * * 5．U形布置 这是近年来颇受工厂欢迎的一种设备布置形式。U 形多工序生产线适合于多品种中小批量的生产，符合 当代生产模式的需要。U形布置时，工人容易掌握从 毛坯到成品的全工艺过程，合理安排作业程序后可以 减少工人各种多余的动作，便于工人多工序(多机床) 操作，便于对生产线的全面管理。图1-10为U形布置 示意图。 * 图1-10 U形布置示意图 * * 1 2 3 4 5 6 10 9 8 7 1 2 10 9 3 4 8 5 6 7 为什么设计成“U”型单元布局 具有柔性生产能力 有利于单件流 便于员工沟通 节约场地 * 如何选取设施布置型式来适应市场变化 生 产 类 型 按产品产量分 少品种大批量生产 多品种小批量生产 中品种批量生产生产 定制生产 按产品预测程度分 订货生产 存货生产 不同的生产类型 * 如何选取设施布置型式来适应市场变化 产品的变化 大规模定 制模式 大规模生 产模式 持续改 善模式 创新模式 动态的 静态的 静态的 动态的 连接 开发 模块化 更新 过程的变化 生产模式的演变