后浇中带模板加固方案.docVIP

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  • 2016-12-07 发布于湖南
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后浇中带模板加固方案

后浇带支模方案 一、工程概况 空管花园1#楼工程位于郑州市七里河与西刘街交叉口,总建筑面积约为25232.38m2。剪力墙结构,地下二层,地上十八层,设计使用年限50年,抗震为7度设防。防火等级为2级,屋面防水等级为2级。 二、技术要求 1. 加固架体必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,当力杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。 2. 立杆底层步距不应大于2m。 3. 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm,各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4. 支架立杆应竖直设置,2m高度内允许偏差为15mm。 三、模板的材料及构配件 1.内外墙及标准层内外墙模板采用18mm厚木夹板,包括梁底板、龙骨为美松,规格为48mm×100mm(经压刨后尺寸)单块拼装施工。 2. 内楞采用48mm×100mm方木及Φ48×3.0钢管;外楞采用Φ48×3.0钢管。 3. 对拉螺栓为Φ14圆钢,间距为450mm×600mm 4. 平台后浇带模采用915mm×1830mm竹夹板。 5. 支撑系统采用Φ48×3.0钢管排架,立柱间距为800mm×800mm,平台板向上200mm设纵横向扫地杆,扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆,木龙骨间距为350mm。 四、模板的安装 1.剪力墙后浇带模板安装 剪力墙后浇带模板横竖围檩间距450mm×600mm,内墙Φ14螺栓间距450mm×600mm左右,墙内穿Φ30mm塑料管以便回收利用,螺栓可重复使用。上下端围檩悬臂长度不大于200mm,钢管支撑系统排架主管间距800mm×800mm,水平钢管3道,第一道离地面200mm,第二道离地面1800mm,第三道在木龙骨底部,必须纵横连接,以保证其整体稳定性。竖向加强杆外先套U形帽,再用螺帽固定,考虑到剪力墙用商品混凝土,底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。 为保证模板施工位置准确,确保墙体垂直度和平整度,采用焊钢筋限位来控制墙厚度,同时以弹模板300mm控制线来进行校正,并可作为验收的依据,模板限位尽量焊在大规格钢筋上,楼板面向上50mm。 2. 顶板后浇带模板安装 顶板采用Φ48钢管塔设满堂支模架,立柱间隔距离为60mm×60mm,顶部木龙骨截面为60mm×100mm,龙骨间距不大于350mm,木龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模,平台模拼缝处贴胶带纸。 3. 模板安装的自检 模板支好后,首先要进行自检,填自检自评表,再上报项目部及监理公司进行验收,验收合格后做好交接手续,再进行下道工序施工。 五、后浇带模板强度验算 1. 模板侧压力计算 混凝土作用于模板的侧压力,一般随混凝土的浇筑高度增加,当浇筑高度达到某一临界值时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。 采用内部振捣器时,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列两式计算,并取两式中的较小值。 (1) (2) 式中 F ——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2); γc ——混凝土的重力密度(kN/m3); t0 ——新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定,当缺乏试验资料时,可采用t0=200/(T +15) 计算; T ——混凝土的温度(℃),入模温度T=20℃; v ——混凝土的浇筑速度(m/h),取v=3m/h; H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的高度(m),取H=3m (墙高度为3m); β1 ——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0;掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2; β2 ——混凝土塌落度影响修正系数,当塌落度小于30mm时,取0.85;50~90mm时,取1.0;110~150mm时,取1.15; h ——有效压头高度(m), 按取最小值,故最大侧压力取74kN/m2。 有效压头高度。 2. 对拉螺栓直径验算 螺杆间距按450mm×600mm设计。 模板拉杆用于连接內、外两组模板,保护内、外模板的间距,承受混凝土侧压力对模板的荷载,使模板有足够的刚度和强度。拉杆形式多采用圆杆式(通称对拉螺栓或穿墙螺栓),分组合式和整体式两种(图2-1-8-1)。前者由内、外拉杆和顶帽组成;后者为自制的通长螺栓,通常采用Q235圆钢制作。 图2-1-8-1 对拉螺栓形式 模板拉杆的计算公式如下: 式中 P —

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