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双轴搅拌y桩施工方案.doc

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双轴搅拌y桩施工方案

江苏 临 港 经 济 园 投 资 开 发 有限公司 江苏临港经济园田河村农民集中居住区 (临港·水岸景城)一期 编制人 审核人 审批人 泰州市口岸市政工程有限公司 二0一二年七月 目 录 一、工程概况 ………………………………………………… 01 二、编制依据 ………………………………………………… 01 三、工程地质情况及水文条件 ……………………………… 01 四、施工准备工作 …………………………………………… 02 五、施工技术措施 …………………………………………… 02 六、施工设备及人员配置 …………………………………… 05 七、施工质量保证措施 …………………………………… 06 八、安全、文明施工措施 …………………………………… 07 水泥土搅拌桩施工方案 一、工程概况 拟建的田河村农民集中居住区位于泰州市高港区田河村,北侧为宣堡港,东侧为规划道路,南侧为小田河中沟,西侧为省道S336,本工程基坑长约350m,宽310m,筏板底标高-4.5米。 基坑西侧、北侧、东侧设置止水帷幕。采用3排双轴水泥土搅拌桩,墙厚3.2m,直径0.7m,桩间咬合厚度0.2m,排间咬合厚度0.2m,桩长10m,用325复合硅酸盐水泥作固化剂,水泥掺入量18%。 二、编制依据 1、设计图纸- 2、施工技术规范和标准 3、《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94) 4、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 6、总体施工组织设计文件 三、工程地质情况及水文条件 根据本工程岩土工程勘察报告该场地地层由粉土、粉质粘土等组成,支护深度范围内场地地层如下: ①层素填土,平均厚2.12米; ②-1层粉土夹粉砂,平均2.11m; ②层粉砂夹粉土,平均12.69m; ③层粉砂夹粉质黏土,平均2.37m?; 四、施工安排 1、施工准备工作 为了确保施工符合设计要求,施工前认真做好施工测量放样工作,以保证施工顺利进行和确保施工质量: (1)、施工前用经纬仪和水准仪根据设计提供的坐标点和水准点进行复测,编制成测量成果书,提交监理、业主代表,测量成果经监理复核后方可使用。 (2)、 先依照施工图纸放出搅拌桩的中心线,并用细绳或石灰标识。施工所测放的轴线经复核后妥善保护,桩位布置与设计图纸误差不得大于5cm。 (3)、所有的测量点复核验证,做到正确无误。 (4)、对所有的复核测量的资料,整理成测理成果,提交监理工程师复核,签字认可后方能对加密点进行使用。 (5)、对于施工时所要用的水泥进行取样,并且送检分析,合格后方可取用。水泥每200吨进行一次取样并送检测单位进行试验。 (6)、整理好有关设备的各项资料,进行设备报审。 2、施工进度计划 2012年8月13日至2012年10月10日 五、施工技术措施 深层搅拌桩施工施工前,应进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆的配合比试验,以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比。施工时严格按设计要求和规范规定施工。 2.施工工艺及流程 深层搅拌桩定位—预搅下沉—配置水泥浆—喷浆搅拌—提升—重复搅拌下沉—重复搅拌提升至孔口—关闭搅拌机、清洗—移至下一根桩、重复以上工序。 3、施工目的 (1)、基坑加固的目的:减少挡土围护墙的水平位移;增加基坑底部抗隆起稳定性;在长大基坑中,防止因分段开挖造成纵向失稳;使基坑移动区增加土抗力;止水;控制建筑物的变形;增加挡土墙的垂直承载力。 (2)、设计加固的深度根据不同的对象采用不同的加固深度。本设计基底加固深度均为10,搅拌桩水泥掺量95kg/m。 4、双轴搅拌桩施工方法 (1)、就位对中:移动深层搅拌机到达指定桩位、对中,对中误差不大于2cm,搅拌轴达到设计深度后,再将深层搅拌机边搅拌边提升,垂直度偏差不大于0.5%L。 (2)、预搅下沉:待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动深层搅拌机,使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制,工作电流不大于额定电流,如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。 (3) 、制备水泥浆:深层搅拌机预搅下沉的同时,后台按设计确定配合比拌制水泥浆液,搅拌桩采用P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥,掺量为95kg/m,水灰比为0.55,每次投料后拌合时间不得少于3min,待压浆前将浆液倒入集料斗中。 (4)、喷浆、搅拌、提升:深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,严格按设计确定的提升速度

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