9.10_--燃气锅炉燃烧器的构造.ppt

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德国生产的扎克燃烧器 意大利生产的百得燃烧器 当锅炉负荷最大时天然气在喷孔处的流速可达100m/s,一次风的流速为40m/s。根据下式可以计算天然气从喷孔出来经过多长距离后其流向才与空气流平行并混合 式中L——天然气入射后的折服距离或入射深度, ??? k——天然气喷孔形状分布系数,取1.6~2.2 ??? d——天然气喷孔直径,mm ??? v1——天然气流速,m/s ??? ρ1——天然气密度,kg/m3 ??? v2——一次风流速,m/s ??? ρ2——空气密度,kg/m3 ??? d——天然气从喷孔喷出时流向与一次风流向的夹角 3 存在问题 ??? 该车间天然气锅炉供热运行多年,前期燃烧器运行状况良好,但近年发现燃烧器运行不稳定。锅炉运行时存在的主要问题如下: ??? ① 燃烧器火焰为不规则马蹄状,并且朝水冷壁管处偏烧,火焰呈黄色。燃烧器不正常燃烧火焰见图3。 在本次测试中烟气中C0体积分数已经超过了4000×10-6,如果烟气中CO泄漏到空气中,会给操作人员造成致命的危险。 只要烟气中存在大量的CO,就会存在危险。为了防止操作人员中毒,进入锅炉间必须先打开轴流风机,通风5~10min,并用CO检测仪检测,确认空气中CO体积分数小于100×10-6后方可进入锅炉间工作 。 ??? 通过扎克公司技术人员认真调试后,2008年经克拉玛依市西北节能监测中心对1号、2号锅烟气进行检测,各项技术指标均达到了安全运行的要求。1号锅炉调整后烟气测试数据见表2,2号锅炉调整后烟气测试数据见表3。 9 仍需解决的问题 ??? ① 锅炉排烟温度高的问题,仍需进行探讨解决。 ??? ② 燃烧器在运行中还存在一些不可预测的不稳定性,操作人员无法凭经验判断燃烧器的运行情况,需要配置一台烟气分析仪进行检测。 ??? ③ 需要对3台锅炉的天然气流量计进行更换,以便操作人员随时掌握各种负荷下单台锅炉天然气的耗量,以便分析燃烧器的运行状况。 谢谢! * * * * * * 7、 解决问题的措施 ??? 扎克公司技术人员针对出现的问题,采取了以下措施。 ??① 合理调节空燃比 ? ??a. 拆下天然气调节阀检查,未发现零部件老化现象。通过检测,天然气流量随着档位在正常范围内变化(560~2970m3/h)。但是在运行中仍然要定期观察,记录天然气的压力是否一直保持在正常范围内。 * b. 燃烧器在7~10档下运行,检查气门、风门开度并适当调节,保证空燃比在合理的范围内。在调节时必须用烟气分析仪监测烟气中的CO、NOx等的含量,使其达到安全范围。在调节过程中必须先增大空气量,随后逐步增大天然气量,以确保调整过程中的安全性。每档调节确定后紧固螺栓,在运行中加强检查,防止松动。加强炉膛和烟道的密封,减少漏风。 * c. 正确安装氧量控制柜探头,使氧量控制柜处于正常工作状态。及时更换损坏的探头,更换后的探头按照规定加热1h后(加热到730℃,防止烟道冷凝水损坏探头)放入烟道。氧量控制柜使用时应注意两点:断电后必须将探头从烟道中取出;在保温期暂时停炉不要给氧量控制柜断电,除非保温期结束,探头一直处于通电状态时表面不会有冷凝水产生。 * ② 加强一次风扰动 ??? a. 测试鼓风机风压。风压与2006年对比有所降低,1号锅炉2006年在档位为1时风压为5900Pa,而在2007年10月相同档位却为5544Pa,这样会使一次风的扰动性差,容易造成天然气不完全燃烧。安排员工清理鼓风机消声器上的积灰后,增大了鼓风风压,提高了一次风的扰动性。 * b. 适当调整导向叶片角度,使混合气体进一步完全混合。这是保证完全燃烧的一项重要措施。这种调节可以改变火焰的旋向、长度及炉膛火焰充满度。未调节前在低档位时火焰朝水冷壁管处偏烧且火焰不均匀,说明导向叶片旋转角度存在问题。调节后火焰位于炉膛中部,火焰均匀,不存在局部黄色。 * ③ 由扎克公司技术人员对1号、2号锅炉燃烧器重新进行调整后,让1号、2号锅炉的燃烧器在每一档位运行,重新测试鼓风风压、天然气流量及压力、烟气中02、CO、NOx、CO2的体积分数、排烟温度、过剩空气系数。 8 调整后的测试结果 冷水 * * * * * * * * * 燃气爆炸压力:0.75~1.65MPa=75~165mH2O, 炉膛、烟道承压:几mH2O * * * 工作压力:整个锅炉正常运行时的承受的压力,是各受压元件正常运行时的承压能力最小的那个元件的承压能力。 * * * * * * * * * * 燃气锅炉燃烧器的构造 主讲人:王刚前 * 1 概述 ??? 燃气供热锅炉因其节能、环保、自动化程度高、燃烧调整方

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