危险源辨识和措u施(一).doc

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危险源辨识和措u施(一)

乐清市自动化仪表九厂危险源辨识和措施(一) 一、空压机危险源辨识和措施 (一)制订本事故应急预案目的 为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持以人为本,为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理,减少人财物损失,结合本单位自身实际情况,特制订本预案。 (二) 空压机、空压机房及周边情况 1、空压机型号: OG22AX 单螺杆卧式空气压缩机 2、空压机房(建筑面积32平方米,南面开门北窗): 3、周边情况 (1)空压机房西面是职工餐厅厨房,南面是过道,东、北面是墙。 (2) 空压机房附近有一条水泥路面,给水设施齐全,消防设施配备完善。 (三)空压机房的危险源及分布 1、空压机存在以下危险: 空压机在运行中遇意外情况可出现超压、超温等事故。 如处理不当会引起空压机的储气罐爆炸和断轴事故。储气罐爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力。 爆炸原因: (1)空压机运行压力超过储气罐承受压力。有违章操作、空压机及储气罐安全附件失灵、安全联锁装置失效,而使运行压力超过储气罐的承受压力,而破裂造成爆炸; (2)储气罐受压元件自身缺陷或损坏,降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸; (3)单螺杆缺润滑油,导致高温,卡死,断轴。 2、空压机房存在以下危险: (1)因空压机及储气罐爆炸引起的房屋倒塌; (2)因空压机爆炸等引起的火灾。 3、周边建筑存在以下危险: (1)因空压机爆炸引起的周边建筑倒塌; (2)因空压机房火灾引发的周边建筑火灾; 风险程度评定: 伤害可能性为不大可能;伤害严重程度为较大伤害,中级风险; (四)空压机主要危险性的应急处置 1、危险源监控 空压机的监控:空压机定时进行巡回检查并随时监视压力、温度、运行模式及加载情况以控制空压机运行状况;并及时采取措施保证安全。 2、空压机运行中遇故障情况的处理: (1)空压机机组排气温度高 机组正常排气温度应在25~50℃之间,当然排气温度的高低也与周围环境有关,当周围环境温度较高时,机组排气温度也行应较高,但不应超过60℃。如有高温情况先停机处理,在查明原因,长时间的开机及加载运行可造成机组温度过高。当周围环境温度不高时,空压机有高温现象,应停机后对其进行前冷却器除尘。 (2)空压机超压 空压机最高排气压力为0.80Mpa,当空压机加载达到起跳压力时,控制器会发出卸载指令,在卸载延时过后进入卸载模式运行。应定期对空压机设备所用的安全阀、压力表、释压阀进行校验,并对安全阀每天做手动实验。 (3)空压机主机排气温度高主机的排气温度在80~100℃为正常,当出现高温情况,必须立即停机,对后冷却器进行清理。 (4)空压机运行中,遇有下列情况之一时,应立即停机: a.空压机有异常响动; b.保护装置失灵的; c.电机运行中有冒烟等异常现象; e.温度不再正常之内并有上升趋势的; (五)主要危险性及预防 1、空压机未按期进行定期检验,安全状况不清——按时报检 2、空压机安全设施未定期校验的——及时送检并校验 3、压力表损坏或超期未计量——更换或送检 4、管理人员、操作人员未持证上岗,操作不熟练——送培, 加强内部的持证上岗 (六)处置程序 空压机在运行中,如发生空压机超压、缺油、安全阀不卸载等安全事故,经操作人员按操作规程及事故处理措施处理后,事态仍继续扩大而无法控制,可能发生储气罐爆炸时,第一发现人马上切断空压机电源,说明事故情况,目前应急救援处理情况等。 A)报警 (1)第一发现人(操作人员)立即报告厂长和修理工。 (2)向安全应急小组长汇报事故情况 。 应急电话一览表: 厂长室: ;安全应急小组: ; 维修工: ; B)接报 接报人员应问清问明事故发生时间、事故原因等情况;做好电话记录。 C)组建救援队 (1)挥接到报警后,立即通知应急指挥领导小组及有关成员到达事故现场 (2)应急领导小组各位成员接到通知后,立即组织本组工作人员及抢险装备,然后赶往事故现场,向现场总指挥报到,接受任务,了解现场灾害情况,实施统一的救援工作。 D)按各组分工进行抢险 (七)应急疏散预案 A)原则 在事故险情出现时,现场指挥人员首先疏散无关人员撤离险区;只要事故险情无法控制,涉及职工生命安全,立即下达紧急疏散命令,紧急疏散命令只能由厂长下达; B)应急疏散程序 (1)在抢险过程中,安全应急小组长时刻关注事故险情变化,如果险情无法控制,应下达紧急疏散命令; (2)应急疏散命令下达后要及时传达给每一部门每个人,各部门要迅速组织人员撤离; (3)撤离要按次序按应急疏散路

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