锻造c工艺2.pptVIP

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  • 2016-12-07 发布于湖南
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锻造c工艺2

第四章 锻件的热处理 1.金属及合金的性能 2.金属的结构与结晶 3.铁碳合金 4.钢的热处理 5.钢的退火、正火、淬火、回火、调质 6.热处理自动调质线及自动正火线操作 1   控制金属材料的加热温度和冷却速度能改变金属的晶粒和碳(石墨)元素的形态、大小与分布,从而改变金属的组织结构与性能。一般晶粒越细分布均匀、材料性能好,反之性能差。一般材料中碳元素呈球状比片状强度高。   基于以上原因,工程上常用控制金属加热温度或冷却速度的方法改变金属材料的组织和性能,以达到所需要的使用目的。这就是金属热处理的原理和目的。 锻件的热处理 锻件的热处理 第一节 金属及合金的性能 性能是进行设计、选材和制定工艺的依据。 力学性能//物理性能//化学性能//工艺性能 1.力学性能: 金属材料在外力作用下表现出来的特性, 如强度、塑性、弹性、硬度和冲击韧性等。 1.1 强度与拉伸试验 强度:金属抵抗永久变形和断裂的能力; 第一节 金属及合金的性能 1.1 强度与拉伸试验 第一节 金属及合金的性能 1.1 强度与拉伸试验 第一节 金属及合金的性能 1.1 强度与拉伸试验 应力:金属强度指标,即单位面积上的外力。 常用的强度指标: (1)屈服强度:材料产生塑性变形的最低应力; (2)抗拉强度:

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