LED照明产品的可靠性设计.ppt

2、企业管理层认识到“设计质量”对产品固有质量的影响是至关重要的，注重开发阶段并投入大量人力物力提高设计质量，以保证质量问题在“源头”得到根本解决。 4.4 技术层面的建议 1) 可靠性设计技术 2) 零部件和系统管理 3) 加强工艺/过程的控制 4) 加强LED照明设备的环境适应性设计 5) 系统的故障数据累积/追溯数据 1) 可靠性设计技术 1 使用因素 2 应力－强度分析 3 设计失效模式影响分析 4 设计的失效模式影响及严酷度分析 5 设计中故障树分析 6 容差和最差情形分析 7 健壮设计 8 人因可靠性 9 X设计 元器件的选用 降额设计 容差与漂移设计 储备（冗余）设计 电路结构简化设计 潜在通路分析 “三防”设计 热设计 静电防护（ESD） IC器件的可靠安装 防闩锁设计 软件可靠设计 设计技术 2) 零部件和系统管理 1 零部件选择 2 材料的选择和控制 3 降额的方法和原则 4 建立规范 加强元器件采购的质量控制，有效抵制假冒和伪劣元器件 仅9月份，通过DPA技术共剔除假冒、翻新元器件、IC共35型号批次，占企业委托我所实验室进行DPA总数的27.1％。 通过失效分析（FA）发现了有15个委托失效分析的元器件、IC是假冒、翻新品，占9月份企业委托我所实验室进行失效分析总数的27.3%。 两项平均为27.2%。 利用失效分析技术和DPA技术对假冒元器件进行鉴别 利用我们的假冒元器件鉴别技术鉴别出来的假冒元器件 3). 加强工艺/过程控制－主要ESD、潮敏和装配工艺管控 大量电路板未经使用就出现故障，经分析是元器件和电路分层。 以下是声学扫描显微镜下看到的分层现象 4）加强LED照明设备的环境适应性设计 热路测量与分析；热材料选择； 控制热阻（内、外）；冷却措施 涂复、密封、灌封 消源、减振、布局、安装 抑制干扰源；切断交连通路； 提高抗干扰能力 （屏蔽、滤波、接地） 防辐措施（材料、电路、工艺） 三防（潮、 霉、盐雾） 热设计 振动、冲击 电磁环境 辐射环境 热环境 气候环境 机械环境 电磁兼容 性设计 抗辐射设计 环境调查 环境试验 应力强度分析 防护措施 环境 适应性 设计 对产品进行可靠性预计和故障模式及影响后果分析（FMECA），建立FRACAS系统，对故障进行根源分析RCA/RCFA, 提高设计水平 5）系统的故障数据累积/追溯数据 * 总之，产品质量是设计进去的，生产和管理出来的。 加强设计人员的可靠性培训，将可靠性设计进产品； 　　 强化可靠性审查和组织保证；　　 采用先进的工具和手段；　　 不可为可靠性而可靠性！　　质量管理必须从设计阶段开展可靠性工作，只有全过程阶段开展可靠性工作，抓产品质量才抓住了源头。 可靠性设计问题是重中之重，是解决系统可靠性的重要抓手 5.LED照明产品可靠性的发展趋势分析 4.开展以可靠性为中心的质量提升工程 3.系统可靠性对LED照明产品发展的作用 1. 引言 2.LED照明产品的构成及可靠性现状 主要内容 LED智能/智慧照明的控制软件 1.软件的可靠保障是未来LED照明产品可靠性的保障 软件可靠性问题日益重要，能有效的监控和管理产品的降额使用，可靠性管理，可靠性监控等等，它将影响系统的功能、可靠性、安全、兼容性等。 2. LED照明产品的可靠性与性能的一体化设计是产品设计的大趋势。 从只追求产品性能转变为强调产品的可靠性及维修成本，把可靠性要求与性能要求同等看待。 ---未来产品设计的趋势 核心思想 在产品开发阶段要尽早考虑和构造可靠性。 将可靠性和性能一样 设计到产品中去。 3. 可靠性同性能一并考核 3 可靠性工程的发展－无维修使用期(MFOP) 在国际上早在1995年对传统的可靠性定义提出了质疑，在欧洲开始用无维修使用期(MFOP)取代原先的MTBF。 当前国际上兴起在可靠工程中推行失效物理方法的新潮流，目的是设计出不存在随机失效的产品。同时，从故障修理转换到计划预防维修。 无维修使用期(MFOP) 要做到“无维修使用期”必须作好如下两项工作： 一是改变可靠性设计思路：以自下而上的可靠性设计方法，取代采用MTBF进行自上而下分配方法。 二是改变可靠性工程工作方法：必须把人力、精力集中于产品研发早期阶段。 4. 以系统可靠性工程的观点重新审视 系统可靠性工程/系统可信性工程是LED照明产品可靠性工作的重要发展方向之一 系统可靠性工程对LED照明产品有着重要的现实意义，并显得日益重要 失效机理POF + 系统可靠性工程SRE，相辅相成，共同推进LED照明产品的系统可靠性 * 在LED照明产品大发展的同时