危险因素、环境因素的识别、评价与更新程序.doc

1 目的 为识别公司范围内存在的危险因素、环境因素，评价其危害程度及带来的风险，从而进行有效控制，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于公司危险因素、环境因素的识别、评价与更新工作。 3 职责 3.1安全员职责 3.1.1负责制定《危险因素、环境因素的识别、评价与更新程序》，按照程序组织危险因素、环境因素识别、评价与更新的策划、实施和监督检查工作。 3.1.2负责汇总整理公司重要危险因素、重要环境因素清单并及时向管理者代表报告。 3.1.3负责指导各部门进行危险因素、环境因素的识别、评价与更新工作。 3.2各部门负责本部门危险因素、环境因素识别、评价与更新工作。 4 工作程序 4.1危险因素、环境因素的识别与评价范围、原则、方法 4.1.1危险因素的识别应覆盖公司所有作业活动、进入工作场所的所有人员及工作场所内所有设施；环境因素的识别应覆盖公司内的、可以施加影响的、已纳入计划的或新开发的、新修改的所有活动、产品和服务，包括设计开发、工艺改造、生产加工、质量检验、仓储运输、行政后勤管理、销售及售后活动等。 4.1.2进行危险因素、环境因素识别时应充分、具体，并考虑过去、现在、将来三种时态和正常、异常、紧急三种状态。 4.1.3危险因素、环境因素的识别可采用问卷调查法和现场观察法，灵活运用生产事故、职业病、污染事故等档案查询类比法、信息收集辨识法、工艺（或工作）流程分析法和安全检查表法等。 4.1.4危险因素、环境因素识别应由员工广泛参与、自下而上进行，为风险评价提供依据。 4.2危险因素、环境因素的识别： 4.2.1安全员根据公司实际情况编制《班组危险因素识别调查表》、《班组环境因 素识别调查表》，将表格发放到公司各部门、各班组，进行初步调查。 4.2.2各部门参照《班组危险因素识别调查表》、《班组环境因素识别调查表》，按照《危险因素、环境因素识别表》进行危险因素、环境因素的识别。 4.2.2.1公司主要工艺流程/作业活动如下（不限于下列）： (1)冷作加工 a.放样与划线 b.切割 c.边缘加工 (2)检验、试验 a.无损探伤（超声波探伤） b.压力试验（气压试验等） d.致密性试验（气密性试验等） (3)其它 日常办公 档案管理 出差 消防 清洁作业 空压机运行 危险化学品贮存 电梯使用 临时电线安装 设备设施维修 进入容器作业 起重机作业 手工批磨 压缩空气使用 4.2.2.2在进行危险因素识别时，为便于进行分析、统计，一般应参照有关国家标准结合工作实践确定。常用的国家标准是GB/T13861-92《生产过程危险和有害因素分类与代码》，根据该标准，将生产过程中的危险因素分为六类： (1)物理性危险、危害因素 a.设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其它缺陷)； b.防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷)；??? c.电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害)；??? d.噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声)；??? e.电磁辐射(电离辐射：X射线、γ射线等；非电离辐射：激光)；??? f.运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其它运动物危害)；???g.明火；??? h.能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质)；??? i.能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质)；??? j.作业环境不良(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其它作业环境 不良)； ??? k.标志缺陷(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷)；??? l.其它物理性危险和危害因素。 (2)化学性危险、危害因素??? a.易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、其它易燃易爆性物质)；??? b.自燃性物质； c.有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒物质)；??? d.腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、其它腐蚀性物质)；??? e.其它化学性危险、危害因素。 (3)心理、生理性危险、危害因素??? a.负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其它负荷超限)；??? b.健康状况异常；???