全消光涤纶DTY的生产工艺研究.docxVIP

生 产 技 术T e c h n iq u e s o f Ma n u fa c t u r e全消光涤纶 DTY 的生产工艺研究金 剑中国纺织科学研究院, 北京 100025)要: 以 83 dtex/72 f 低弹网络丝为例, 讨论了全消光涤纶 DTY 的生产工艺。结果表明: 纺制全消光 涤纶 DTY 时 , 加工速度低于 630 m/min, 拉伸倍率 DR 为 1.64, 第一和第二变形热箱的温度分别选择190 ℃和 140 ℃,摩擦盘的材质要求选用聚氨酯摩擦盘,可以制得合格的 DTY 产品。关键词: 涤纶;全消光;DTY中图法分类号:TQ342.21文献标识码: B文章编号: 1001- 7054 ( 2007) 08- 0038- 02随着国内外聚酯产能的大规模扩张 , 涤纶长 丝的市场竞争日益激烈, 产品利润空间越来越小,生产企业只有通过生产技术的大胆突破创新,开发生产出高技术含量、高附加值的产品,才能提高效益, 增强企业在市场上的竞争力。根据市场调研发, 全消光涤纶长丝在国内已经有了现实需求 [1]。用全消光长丝开发的全消光织物,手感柔软、光泽柔和、色彩鲜艳,织物的悬垂感好,在高档男女服装和装饰布领域得到了广泛的应用。另外,全消光纤维中所含纳米级 TiO2 是一种稳定、无毒无味的 紫外线吸收剂, 制成的织物具有抗紫外功能, 可用 于羽绒服、运动服、泳衣、帐篷等 [2]。经过实践,我们开发了全消光涤纶 POY、DTY 和 FDY, 受到 市场的欢迎。本文在总结实践经验的基础上,以 83 dtex/72 f的低弹网络丝为例 ,对全消光涤纶 DTY 的生产工艺进行了研究。实验1.1原料及指标(表 1)表 1全消光 POY 的质量指标项目全消光线密度/( dtex/f)124/72断裂强度/cN·dtex- 12.29强度 CV/%3.44断裂伸长率/%126.5伸长 CV/%4.01条干不匀率/%1.52TiO2 含量/%2.25染色 M 率 ( 灰卡)≥85 ( 4 级)1.2主要生产设备德国 Barmag 公司 FK6M- 700 型高速加弹机 ,三轴叠盘式摩擦假捻器,天津爱尼公司的聚氨酯摩擦盘。1.3仪器UsterⅢ型强伸仪 ,UsterⅣ型条干仪 ,德国施密特公司测速仪。工艺流程及工艺参数消光 POY→ 原丝架 → 第一罗拉 → 变形热 箱→冷却板→假捻器→第二罗拉→网络喷嘴→定形 热箱 → 第三罗拉 → 上油轮 → 卷绕成型 → 全消光DTY2结果与讨论收稿日期: 2007- 02- 242.1加工速度作者简介 : 金剑 ( 1964~) , 男 , 汉族, 高级工程师 , 主要从事化学DTY 的加工速度主要受 POY 内在质量和加弹纤维改性研究。机本身最高机械速度的影响。在研制 83 dtex/72 f38 合成纤维 SFC 2007 No.8[6]。但全消光丝中的 TiO2 使其抗张全消光涤纶低弹丝的过程中,加工速度过高,解捻张力 T2 不匀率 ( CV) 值急剧上升, 假捻张力很不 稳定, 丝条与各级瓷件之间的磨损也加剧, 单丝断裂形成毛丝和断头的几率增加, 操作过程的难度也 相应增加 , DTY 易出现僵丝和毛丝、锭位之间的 色差和 DTY 的退绕性能及染色不匀等质量疵点。 主要是因为 TiO2 的含量增加 , POY 的内在结构规 整性被破坏 [3~5], 解捻张力 T2 的 CV 值和条干不匀 率均有所上升 , 导致在拉伸变形中的张力波动增 加。实验结果, 加工速度低于 630 m/min 时, 生产 较为稳定, 如表 2 所示。表 2T2 的 CV 值与加工速度之间的关系加工速度/m·min- 1T CV 值/%加工速度/m·min- 1T CV 值/%225401.26401.65801.26502.06001.36603.96301.46805.02.2拉伸倍率 DR拉伸倍率是涤纶长丝后加弹的一项非常重要 的工艺参数 , 可以说 , DTY 纤维的各项质量指标 都与拉伸倍率有关。随着拉伸倍率的提高 , POY所受的拉伸应力增加,非晶区的取向增加,应力诱导下结晶增强,假捻张力稳定性提高,假捻的效果提高 ,紧点和僵丝等疵点减少 ,染色的均匀性提高。所以从纤维染色均匀性的角度考虑,拉伸倍率可以适当提高能力降低,后加弹中单丝较易断裂,形成毛丝,甚至断头。综合两方面因素 , 纺制 83 dtex/72 f 全消 光涤纶 DTY 时 , 拉伸倍率 DR 选定为 1.64 较为适 宜。D/Y 比D/Y 比指摩擦盘的表面速度与丝条离开假捻器的速度之比。随着 D/Y 比的增加 , 加捻张力 T1 略 有下降 , 解捻张力 T2 下降较大 , 毛丝减少 , 见表 3。但是, 随着 D/Y 比的上升, 摩擦