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达州会议 2013.5 焦炉气应用技经分析 焦炉气的特点 焦炉气是一种特殊煤气化方式的产品 1.成本构成中的固定费用低 煤化工项目中气化炉部分投资由焦炉替代, 气化部分（含空分）的投资一般占项目第一部分费用的50%。 2.成本构成中变动费用低 大型煤气化气体成本:煤耗约0.55kg/m3 氧耗约0.35m3/m3 焦炉气的特点 3.气体组分中有效组分高： CH4、H2、CO约85% 4.能量转换效率高、水耗低、排放少 5.输出压力通常为常压需加压 6.气体组分复杂，净化要求高； 7.加工装置规模大多小于经济规模 利用的基本途径和价值最大化 焦炉气制氢 焦炉气制合成天然气（SNG）(含CNG、LNG) 焦炉气制化学品： 合成氨、甲醇等基础化学品 氢化产品 羰基化产品 焦炉气作为燃料（发电） 焦炉气制氢 三条工艺路线： 1.蒸汽转化（SMR)制氢： 制氢量实现了最大化 技术成熟 维修要求高 投资较大 关键：能提供合适的燃料气 焦炉气制氢 2.部分氧化制氢: 制氢量为1:1.2 技术成熟 核心技术：转化反应器、催化剂、烧嘴 投资较省，相对产量较高，需建空分装置 3.提取氢气联产LNG： 氢的新需求 新的可能的大规模需求 雾霾—油品质量提高的需求 炼油行业悬浮床（VCC）工艺的发展 高温焦油加氢 醋酸加氢合成乙醇 制氢项目的几个关注点 与煤气化制氢的比较 管道输送供氢 管排车供氢 钢瓶氢、液氢、高纯氢市场 燃料电池 焦炉气制合成天然气 焦炉气制合成天然气 二条工艺路线： 甲烷化工艺： 低温、多段、绝热固定床反应器 工艺成熟，需积累工程经验 补碳能提高天然气产量 焦炉气制液化天然气 低温分离提LNG 理论上可实现组分的最佳利用 低温分离LNG可有多种方案 例一 ： CO+CO2+H2合成甲醇 余氢配氮制合成氨或用于制氢 例二：提取CO用于羰基化合成 余气配氮制合成氨或用于制氢 实现的可能性：经济规模 整个装置的高关联度 冷量的回收和利用 天然气产品的最终型态 产品的最终形态: 合成天然气(SNG)：需管道输送 压缩天然气(CNG)： 与SNG相比成本约增加为0.11元/立方 压缩天然气的特定市场 液化天然气(LNG)： 与CNG相比成本约增加为0.37元/立方 LNG 储存、运输方便，应用广泛 2013.9青海油田液化天然气公司从格尔木到拉萨经铁路用集装（罐）箱运输LNG成功 价格的关联因素 煤制天然气（20亿立方/年） 煤价 200 300 400 500 天然气成本 1.28 1.50 1.73 1.96 售价 1.81 2.10 2.34 2.59 （煤制天然气项目IRR按10%计） 天然气的价格构成： 天然气出厂价+长输管线价+区域管网价 天然气价格的关注点 进口天然气 建成或在建的液化天然气接收站超10个 一期接收能力2250万吨/年（293亿立方/年） 一、二期合计6750万吨/年（878亿立方/年） 进口天然气的定价 国内价格体系正在改革中 供气的季节调峰和24小时调峰 页岩气的新发展 基础产品装置规模的影响 焦炉气制合成氨、甲醇的规模普遍较小 甲醇规模对投资、变动费用的影响 规模（年产能） 10万 30万 60万 100万 投资/吨产品 1 0.69 0.57 0.49 变动费用 1 0.60 0.53