塑料模具鉗工实习工作报告.docVIP

第十二月模具制造工作报告 报 告 人：李 维 工 号 工作岗位： 制造钳工一组 工作时间：2012年12月1日——2012年12月31日 工作目的： 1.了解模具结构 2.学习怎么配合模仁、入子、滑块、顶针等。 3.了解模具的加工工艺， 4.认识那个部分是CNC、EDM加工出来， 5.认识那个部分是线切割，钻床、铣床，车床加工出来的， 6.什么时候可以用磨床加工来配合。 7.学习认识那些是胶位面、保护胶位面。 8.那些面需要抛光，以及了解怎么抛光。 9.了解那些需要配合，那些需要精密。 10.学习分析试模后开出产品的问题点，以及学习怎么修模好。 一、工作内容： 工作主要内容有帮助配模、装模、拆模、修模。工作中不断积累，不断学习、勤劳动手，用实践来验证理论，从而了解模具结构，不断地去探索起设计原理，为什么要这样设计，以及每个结构组成在模具开模和合模中的重要作用。 （一）配模:主要帮助配有顶针、丝筒、滑块滑块导向块、耐磨板、顶块和入子，具体工作方法及注意事项： 配件时，主要借助红丹合模油来观察配合，如果装配太紧，就需要用锉刀或者打磨机将红色颜色比较深，而且分布不均匀，颜色较深的部分去掉，继续重复配合锉屑，直到两平面铺满均匀红丹方可。 配合时需要观察是通过什么加工而来，例如需要配合的槽是火花机放电而成的形状，一般来讲，需要锉配放电部分，因为放电部分比给定的尺寸略高，放电过程中，铜电极通电容易损工，没有将放电到需要的尺寸。 配合时，顶针、丝筒等管类零件都需要间隙配合，要求手推很顺，导向块、耐磨板等在工作中未其作用的底面或者其他部分，可以倒大R角或者选择避空几十条来保证板能很顺地放进和取出。 顶块、入子设计的胶位面比较广泛，锉配时，一定要注意胶位面的保护。 装模：将小配件一件件一次配合好以后，分别作上记号，然后依次按步骤装模，放O型环（防止漏水）。装公模仁： 装模仁（装好入子）→放边部加紧块→锁紧模仁→放转角入子→放顶针、丝筒/放入子、斜销→放斜销导向块等→放推板→放顶针固定板和顶板→锁紧并合上垫板、支撑住、模板→并放上耐磨块 。 装公模仁：放母模仁（已堵好水路）→放边夹紧块→斜销和斜销导向块→锁紧→放热流道板。 A、在合模之前检查每个水路是否漏气， B、在合模之前耐磨板上采上油槽， C、所有配件已经全部装好后，装模，合模后，检查公母模之间的合模间隙。 拆模、修模 1、如果公母模合模后间隙非常大，不能达到合模后打出产品的要求，就必须找出原因，重新修模。 2、试模后，打出的产品有如下等原因时可能要拆模修模： 下巴RIB拉白，易断裂，缺胶 顶针缠胶 阀针毛边，水套毛边 产品进胶点中鼓 公模仁导入刻字 其他工作记录 为什么有的公模仁中配有几块铜块，有什么作用？ 解答后:因为铜块比铁软，在边处的铜块，此位置处有公母模相互摩擦挤压，这样相互摩擦可能烧模，中间镶有铜块，因为此处是主进胶点，有散热快作用，如果用铁块，开模后可能使进胶中鼓等可能。 抛光，为什么部位需要抛光，抛光有什么作用？和咬花有什么关系？ 解答后：一般情况下，只要涉及到胶位的地方都需要抛光，如果抛光不好，可能造成产品毛边或者产品缠胶，咬花一般在抛光后完成，咬花需要抛光将CNC、EDM留下的刀纹 、火花纹去掉。然后可以完成咬花。 三、自我工作审视和心得 带着无数憧憬，也带着很多疑问开始制造钳工学习，师傅们操作时，总有那么多为什么在问自己，这个为什么这样装配，这个有什么作用，这个形状可以用来做什么，这样设计有什么好处，这个称呼跟书本上怎么不一样，这个工件用什么加工出来的，种种疑惑随着时间推移和师傅们细心的指导得到解决。 除了学习到理论和实际操作之外，闲暇时也不断总结，听取师傅们的工作意见和建议，并学习生活常识，安全知识，时刻严格要求自己，管理自己，整顿自己，强化自己做人做事，更快去接触并适应新生活、新环境，让自己更快、更多地投入到工作中去。 自评这个