壓力管道元件制造设备操作规程.docVIP

□受控本 □非受控本 压力管道元件制造 设 备 操 作 规 程 版 本 号： /0 发放编号： 持 有 人： 压力管道元件制造 设 备 操 作 规 程 编 制：XXX， XXX 日 期：2011年1月4日 审 核：XXX 日 期：2011年1月6日 批 准：XXX 日 期：2011年1月15日 XXXXXX有限公司 目 录 1.普通车床操作规程 2.钻床操作规程 3.砂轮机操作规程 4.锯床操作规程 5.普通铣床操作规程 6.刨床操作规程 7.磨床操作规程 8.立式车床安全操作规程 9.数控车床安全操作规程 10.剪板机操作规程 11.焊条电弧焊设备操作规程 12.氩弧焊设备操作规程 13.埋弧自动焊机操作规程 1.气焊设备安全操作规程15.行车操作规程 1.空压机操作规程 1.耐压试验设备操作规程 1.等离子切割机操作规程 .卷板机操作规程  2.翻转台安全操作规程 2.半自动切割机操作规程 2.烘箱安全操作规程 2.超声波测厚仪操作规程 2.观片灯操作规程 2.射线探伤机操作规程 2.超声波探伤仪操作规程 2.磁粉探伤仪操作规程 .叉车操作规程 .冲击试验机操作规程 .化验仪器安全操作规程 3.分光光度计操作规程 3.定碳炉操作规程 3.天平操作规程 3.金相显微镜操作规程 3.万能试验机操作规程 .箱式电阻热处理炉操作规程 .压力容器安全操作规程  普通车床操作规程 1．操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严 禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上， 防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、 拖鞋。禁止带围巾、手套，高速切削时要要戴好防护镜，以防铁 屑飞溅伤眼。 2．车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动 保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好， 安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2-3 分钟，检查 机床运转是否正常。 3．装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板， 以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好 平衡，工件及工具的夹装必须紧固，以防工件或工具从夹具中飞 出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。 4．机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转 部分；严禁在车床运转时隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀 具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩 子，禁止用手清理。 5．机床运转时，不准测量工件，不允许用手刹转动的卡盘； 用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸 不准使用，不准使用无柄锉刀，不准用正、反车电闸作刹车，应 经中间刹车过程。  6、 加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载 造成意外事故。 7 ．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中 心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头 立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 8 ．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固， 当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区域隔 离。 9 ．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正 常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即 关闭机床，并将刀具退出工作部位。 10 ．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动 的工件。 11 ．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件 从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机 床。 12 ．每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安 全电压 (36V 以下 ) 。  钻床操作规程 1. 工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误 后方可操作。 2. 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准 用手拿着钻。工作中严禁带手套。 3. 钻直径在 3mm 以下的孔和超过钻床负荷的大孔，一律禁止 自动走刀。 4. 钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉， 要用刷子或铁钩清除。 5. 钻孔时必须将工件放稳，找准中心钻孔，钻偏时不准用钻 头借正，以免损坏机床。钻孔时必须有充足的冷却液。 6. 钻薄的工件时必须垫木板，在开始钻或将