化工原理21-24 流体输送设备课件.pptVIP

例：用离心泵将真空蒸发器的完成液送至结晶器。蒸发器中液面的上的绝对压力（即操作温度下溶液的饱和蒸汽压）为29.3KPa。泵安装在地面上。已知泵的必需汽蚀余量为2.5m，吸入管路的压头损失为1.2m，试确定蒸发器内液面距泵口的垂直高度。 某离心泵的允许吸上真空高度为6.5 m（已包括0.3 m的安全量），在高原上使用，若当地大气压为90 Kpa，已知吸入管路的阻力和动压头之和为3m水柱。当地夏季最高水温为30 oC。拟将该泵安装在水面上3米处，问该泵能否正常工作？ 用离心泵将水池中20oC的清水送至表压为80kPa 的密闭高位槽中，水池与高位槽液面保持恒定高度差10 m，流体在管内的流动在阻力平方区。管路系统的全部压头损失可表达为?Hf=2.6?105qe2，qe的单位为m3/s，在操作条件下，泵的特性曲线方程为H=38-2.8?105q2 ，q的单位为m3/s，试求（1）管路的特性方程；（2）离心泵工作点的流量、压头和理论功率。 2.3 往复泵(reciprocating pump) 往复泵送液量不均匀 ＆ 往复泵的操作特点 ＆ 往复泵的效率一般都在70%以上，最高可达90%，它适用于所需压头较高的液体输送。 往复泵可用以输送粘度很大的液体，但不宜直接用以输送腐蚀性的液体和有固体颗粒的悬浮液，因泵内阀门、活塞受腐蚀或被颗粒磨损、卡住，都会导致严重的汇漏。 齿轮泵(gear pump) 齿轮泵的压头高而流量小，可输送粘稠液体。以至膏状物料 ，但不能用于输送含有固体颗粒的悬浮液。 * * 化 工 原 理 教学目的： 重 点： 课 型： 教学方法： 难 点： 熟悉各种流体输送机械，了解各种流体输送机械的工作原理和操作特点，能够根据实际需要正确选择适宜的流体输送机械。 离心泵的工作原理、性能参数、特性曲线 离心泵安装高度的计算； 往复式压缩机多级压缩和中间冷却的必要性 机械设备 讲解、动画演示 第二章 流体输送设备 2.1 概述 采用流体输送设备操作的目的是为了提高流体的动能、位能或静压能，或用于克服沿程的阻力，也可能几种目的兼而有之。 一、管路系统对流体输送机械的能量要求 按输送的介质分类： 液体——泵 气体——风机、压缩机 流体输送设备分类 按工作原理分类： 动力式（叶轮式） 正位移式(容积式)：往复式、旋转式 流体作用式（如喷射式） 2. 2 离 心 泵(centrifugal pump) 离心泵是工业生产中应用最为广泛的液体输送机械。其突出特点是结构简单、体积小、流量均匀、调节控制方便、故障少、寿命长、适用范围广（包括流量、压头和介质性质）、购置费和操作费用均较低。 2. 2 离 心 泵(centrifugal pump) 离心泵的构造 主要组成部分是叶轮(impeller)和蜗形泵壳(pump case)。叶轮安装在泵壳内，液体入口在泵壳中央，正对叶轮中心，并与吸入导管相连。压出口在泵壳旁侧，联结压出导管。 叶轮： 由4～12片向后弯曲的叶片(vane,blade)组成，安装在泵轴上，由电动机带动而快速旋转。 流体在离心泵叶轮中的运动 离心泵工作原理 导轮的作用 导轮引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,减少能量损失,提高能量转换效率. 气缚(air bind)： NOTE：在开车前应预先将离心泵的泵壳和吸入管路中充满 液体，运转过程中也要防止空气漏入。 为便于泵内充满液体,吸入管底部安装有止逆底阀。 如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。 当离心泵启动时，若泵内存在空气，就会形成叶轮空转，这种现象称为“气缚”。 离心泵的主要性能参数(performance parameter) 离心泵的流量(pumping output)：单位时间排出液体体积。与叶轮结构、尺寸和转速有关。 扬程(delivery lift)He：又称为泵的压头，是指泵对单位重量的流体所做的功。与流量、叶轮结构、尺寸和转速有关。 与转速成正比 与转速的平方成正比 离心泵扬程的测定 1 2 两测压点之间的管路很短，其间的流动阻力可忽略不计，即Hf=0m液柱 扬程并不等于升举高度△Z，升举高度只是扬程的一部分。 功率：在单位时间内，液体自泵实际得到的功称为泵的有效功率，pe，单位为W。 效率： 与转速的三次方成正比 离心泵的特性曲线 (char