jdg于管施工工艺.docx

（1）、材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。（2）、作业条件：暗管敷设：各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；砌体内配管随土建施工进行配管；明管敷设：土建粗装修抹灰完毕；土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；吊顶内管路敷设：土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；设备专业所设用电设备已确定位置；内装修灯具已确定位置；灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。（3） 、操作工艺、 工艺流程暗管敷设：管路预制加工 → 测定盒箱位置 → 稳注箱盒 → 管路连接 → 地线连接明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架 → 测定盒箱位置 → 支架、吊架安装固定 → 管路连接 → 地线连接、暗管敷设基本要求：暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于 15mm，消防管路不小于 30mm。敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面 50 mm-80mm。管路的弯曲半径至少在 6D 以上，弯扁度在 0.1D 以下。、预制加工：管路预制加工： Φ25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40 的管弯采用成品件。管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。盒、箱采用成品件。、测定盒箱位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。、稳注盒箱：墙体上稳注盒箱： 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。顶板上稳注灯头盒： 灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。、管路敷设及连接：连接时，管箍采用与 JDG、KBG、薄壁镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。需加接线盒的情况1无弯曲，管路长度超过30m2有一个弯曲，管路长度超过20m3有二个弯曲，管路长度超过15m4有三个弯曲，管路长度超过8m、管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。地线连接：用专用螺丝刀拧断侧顶螺丝。、明管敷设基本要求：根据设计图纸加工支架、吊架，固定卡采用成品件，接线盒使用成品明装盒。敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。消防管路刷防火涂料。、预制加工：支架、吊架要按图纸设计进行加工，其它参考 4.2.2 条。、测定盒箱及固定点位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、吊架的的具体位置。固定点间距应均匀，管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为 150~300mm；中间的管卡最大距离见下表 4-2。、固定盒箱：墙体上盒箱固定： 盒箱要坐标位置准确，平整牢固，开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔。顶板下盒箱固定：管进盒箱的钢管管径在 SC20 以下者，要煨灯头弯，其它同墙体上盒箱固定。、管路敷设与连接：管路敷设：水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。先安装固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，然后将管卡逐个拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接。吊顶内管路敷设盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在 1000~1500 mm 之间，在管子进盒处及弯曲部位两端 150~300mm 处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具（或其它用电设备）距离不超过 200mm，在吊顶加设接线盒时，要便于维修，不可拆卸的吊顶应预留检查口水平安装时，应适当设置防晃装置。（4）、质量控制金属导管严禁对口溶焊连接。JDG、KBG、薄壁镀锌钢管连接时，用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后，宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。钢管进入配电箱、接线盒、开关