钛合金的表面改性技术解剖.pptVIP

钛合金 钛合金密度小，比强度高，具有良好的耐蚀性、疲劳抗力，广泛应用于航空航天、国防、汽车、医疗等领域。然而，钛合金摩擦系数高、对粘着磨损和微动磨损非常敏感、耐磨性差及高温抗氧化性差等缺点，制约了它的应用。 有效的解决途径-表面改性：激光熔覆、激光合金化和激光熔凝技术 激光熔覆 激光熔覆又称激光涂覆或激光熔敷，是一种新型的材料加工和表面改性技术，其实质是将具有特殊性能(如耐磨、耐蚀、抗氧化等)的粉末先喷涂在金属表面上或同激光束同步送粉，然后使其在激光束作用下迅速熔化、扩展及快速凝固，在基材表面上形成无裂纹、无气孔的冶金结合层的一种表面改性技术。 经过激光重熔处理后，陶瓷涂层颗粒细化，片层状组织得以消失，致密性提高，硬度、耐磨性和抗冲蚀性能明显提高。 激光合金化 激光合金化是在高能束激光作用下，将一种或多种合金元素与基材表面快速熔凝，即利用激光改变金属及合金表面的化学成分。 该方法具有以下优点： 1)在金属零件的局部表面处理后能获得高级合金的性能； 2) 改性层深度和宽度得到精密控制； 3) 由于激光加热层温度梯度大，故结合层窄，结合质量好，而且对基体金属性能的不利影响极小。 激光合金化 激光合金化与激光熔覆的不同之处在于：激光合金化是使添加的合金元素和基材表层在液态下充分混合而形成合金化层；而激光熔覆则是使预涂层全部熔化而基体表层微熔，从而使熔覆层与基体材料形成冶金结合而保持熔覆