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QC7手法学习心得Sara Wang 2014年5月前 言当前企业应具备品质意识、问题意识、危机意识、改善意识，寻求自身工作的改善方法，在管理上应用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求 。在品质活动中所采用的统计方法，即我们常讲的“品管七大手法”或“统计技术七工具”一般解决问题的程序约可分为：搜集、整理、归纳、分析、判断、决策等阶段，每一阶段都有不同的QC手法可供搭配使用，如果能充分了解QC手法且运用得宜，就能搜集到正确有效的信息，并作出精准的判断Page ? 目 录 ContentsQC7大手法分类1QC7大手法使用时机2QC7大手法特点及应用3Page ? QC7手法分类旧QC7手法(整理数据资料)新QC7手法(整理语言资料)柏拉图 Pareto Diagram特性要因图 Characteristic Diagram管制图 Control Chart直方图 Histogram散布图 Scatter Diagram查检表 Check list层别法 Stratification关联图 Inter-relationship diagraph箭线图 Arrow Diagram Method系统图 Tree diagrams矩阵图 Matrix diagrams亲和图 Affinity diagrams矩阵解析法 Matrix Data AnalysisPDPC法 Process Decision Program ChartPage ? 旧QC7手法使用时机（一）1柏拉图——确定主导因素；2鱼骨图——寻找引发结果的原因3管制图——识别波动的来源；4直方图——展示过程的分布情况；5散布图——展示变量之间的线性关系 ；6查检表——收集、整理资料 ；7层别法——从不同角度层面发现问题 ；Page ? 柏拉图（排列图）柏拉图特点目的：用于品质管制分析和寻找影响质量主导因素的一种工具。用途： 1、作为降低不良依据。2、决定改善的攻击目标。3、确认改善效果。4、用于发现现场的重要问题点5、用于整理报表或记录。6、可作不同条件的评价80:20原则： 80%的问题由20%的原因引起Page ? 特性要因图（鱼骨图、因果图）特性要因图特点目的： 具体找出与质量特点或不良地方等问题原因的关系，查明真正原因 。因素常用：4M1E即人（员）、机（器）、料（原料）、法（工艺方法）、环（境），有时还可以补充软（件）、辅（助材料）、公（用设施）三方面用途：按出现机会多寡列出产生生产问题的可能原因，有助于说明各个原因之间如何相互影响。分类：A、整理问题型（各要素与特性值间不存在原因关系，而是结构构成关系）B、原因型（头在右，以“为什么……”来写）C、对策型（头在左，以“如何提高/改善……”来写）Page ? 管制图管制图特点目的：用于分析和控制过程质量，是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形。用途：1、利用控制图分析过程的稳定性,对过程存在的异常因素进行预警;2、计算过程能力指数,分析稳定的过程能力满足技术要求的程度,对过程质量进行评价.。平均值管理图极差管理图Page ? 直方图（柱状图）直方图特点能力六块图能力不足型目的：通过对收集到的貌似无序的数据进行处理，来反映产品质量的分布情况，判断和预测产品质量及不合格率。用途： 1、显示质量波动的状态；2、较直观地传递有关过程质量状况的信息；3、通过研究质量波动状况之后，就能掌握过程的状况，从而确定在什么地方集中力量进行质量改进工作Cpk＜1.33Page ? 散布图散布图特点目的：是用来发现和显示两组相关数据之间相关关系的类型和程度，或确认其预期关系的一种示图工具。用途：当不知道两个因素之间的关系或两个因素之间关系在认识上比较模糊而需要对这两个因素之间的关系进行调查和确认时，可以通过散布图来确认二者之间的关系。实际上是一种实验的方法。结论：虽然女的测量值普遍要小一些，但在男女数据点的斜率和散布上并未发现明显差异相关性分6种：强正相关弱负相关强负相关非线性相关弱正相关不相关Page ? 查检表查检表特点目的：以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。用途：1、不合格项目的检查表； 2、工序分布检查表； 3、缺陷位置检查表； 4、操作检查表。 分类：1. 记录用查检表—分析2. 点检用查检表—确认Page ? 层别法（分层法）层别法特点项目例　子机械设备机械别、设备别、治具别、量测仪器别人员人别、男女别、年龄别材料部品材料别、部品别、批号别、厂商别、品牌别、成分别作业方法压力、速度、温度、电流、电压、转速等等作业方法时间钟点、上下午、白天夜晚、日別、周別、月別、季別、年別环境天候別、地域別、星期日別、温度別、湿度