12193安装.docVIP

1219（3）综采工作面设备安装、打运安全技术措施 概况 1219（3）综采工作面位于13-1煤西翼采区，该工作面倾斜长臂布置，倾斜长997米，走向长196米，现工作面系统已经形成，即将进行工作面及运顺综采设备的安装工作，为确保施工安全，特编制本措施，请予审批！ 安装主要设备及技术参数表 设备名称 型 号 单位 数量 安 装 地 点 电牵引采煤机 MG-400/920WD 台 1 工作面 运输机 SGZ-800/2*525 部 1 工作面 过渡支架 ZZG6400/18/38 台 6 工作面上、下口各三台 中间支架 ZZ6400/18/38 台 待定 工作面 转载机 SZZ-800/315 台 1 运顺 破碎机 PCM-200 台 1 运顺 乳化液泵 RB200L/125 台 4 运顺（四泵两箱） 移变 KBSG2000KVA 台 2 运顺 移变 KBSG1250KVA 台 1 运顺 移变 KBSG630KVA 台 2 运顺 供电专列 套 1 运顺 通讯及照明系统 套 1 轨顺、运顺及工作面 皮带机 SSJ-1200/200*2 部 1 运顺 转载皮带机 SSJ-1200/200 部 1 运顺 无级绳绞车 SQ1200/75 台 2 轨顺、运顺外口各一台 慢 绞 JM－28T 台 2 打运系统 慢 绞 JM－14T 台 6 轨顺、运顺、切眼 慢 绞 JM－8T 台 1 切眼上口 调度绞车 JD－11.4 台 3 打运系统 调度绞车 JD－25 台 5 打运系统 调度绞车 JD－40 台 1 打运系统 三、打运安装前的准备工作 1、工作面及运顺现有的两部刮扳机和两部皮带机待卧底结束后需全部撤除。 2、切眼刷扩必须严格按刷扩措施规定的尺寸施工，切眼高、宽及挑棚支设必须符合措施规定。 3、整个打运系统的所有轨道必须认真进行整修，加穿道木并更换腐朽的道木，要求整个打运系统的轨道必须平整，不得有阴阳道，道夹板、鱼尾螺栓必须齐全紧固，道板下方必须垫实不得虚空。每个道接头下方必须加穿道木。 4、整个打运系统的地挡、门挡、声光信号、警示红灯等安全设施必须提前完善。 5、各部绞车按要求设好（位置见附图），打基础的绞车，基础配比：水泥：黄沙：石子＝1：2：1.5，地脚螺栓必须上齐且紧固；打压车柱的绞车，每部绞车的压、戗柱不得少于6根（4压2戗），所有绞车的钩头绳、保险绳、生根绳必须符合要求,齐全紧固，信号要灵敏可靠。 6、整个打运系统轨面以上高度不得低于2.8m，以确保设备打运时畅通无阻。 四、安装方案及技术要求 （一）安装方案 1、先安装打运系统各台调度绞车、慢速绞车、轨顺、运顺无级绳绞车，形成打运系统。 2、安装运顺的转载机、破碎机、供电专列及1.2米皮带运输机，工作面运输机、采煤机的安装与运顺内综采设备的安装同步进行。 3、以上综采设备安完后，按工作面刷扩措施要求，利用采煤机对工作面进行刷扩，工作面刷扩结束后，安装工作面液压支架，安装时按矿生产技术科等职能部门确定的第一架位置和架数进行安装。 4、综采设备全部安装结束后，进行联合试运转。 （二）综采设备安装技术要求 1、电缆 （1）高、低压电缆间距应大于100㎜，同等级电压的电缆间距为50㎜。电缆悬挂整齐，不交叉、不落地、无损伤，电缆钩间距为1.0m; （2）电缆接头无鸡爪子、羊尾巴、明接头，胶圈、堵板、抗圈符合要求，接线处应避开淋水点； （3）绝缘电阻符合规定，6KV为100兆欧/千米，1140V为50兆欧/千米，660V为10兆欧/千米； （4）电缆接头处应有标志牌，字迹清楚、整齐。 2、无极绳绞车 （1）涨紧器的配重应适当，配重铁在滑道内可以自由升降； （2）钢丝绳插接长度应符合有关规定； （3）绞车制动灵敏可靠，减速箱内油位适当，基础螺栓无松动； （4）压绳轮、托绳轮的数量应能满足现场使用要求； （5）涨紧器中心线与无极绳绞车滚筒中心线一致。 （6）机尾轮必须转动灵活，尾轮用4股40T链条锁到30#工字钢尾梁上，机尾梁上打4压4戗液压单体支柱。尾轮要加设安全护罩。 3、转载机、刮板运输机 （1）联接螺栓齐全、完整、紧固，螺纹应露出螺母1-3丝； （2）液压联轴器易熔合金塞齐全，不漏液、窜液，充液量适当； （3）机头、机尾链轮磨损不超限，机壳无变形，分、压链器完整，紧固，齿形完整无损耗，不咬链、不跳链、不出槽、润滑良好，转动灵活； （4）溜槽无变形、无开焊，溜槽与溜槽连接良好、牢固； （5）底封板、挡煤板不变形，与溜槽联接牢固； （6）刮板与刮板链、扣环联接牢固，两链涨紧一致，刮板缺少数不超过总数2%，且不得连续出现，工作面运输机每块刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm。 4、皮带运输机 （1）皮带中心线