景谷林化-操作规程-6月10日范文.doc

目 录 AQBZ-JGLH-20-01 松香改性树脂生产开停车安全操作规程 3 AQBZ-JGLH-20-02 熔解工序岗位安全操作规程 11 AQBZ-JGLH-20-03 澄清工序岗位安全操作规程 20 AQBZ-JGLH-20-04 蒸馏工序岗位安全操作规程 26 AQBZ-JGLH-20-05 冷却工序岗位安全操作规程 36 AQBZ-JGLH-20-06 松节油储存和罐装岗位安全操作规程 40 AQBZ-JGLH-20-07 电动葫芦岗位安全操作规程 45 AQBZ-JGLH-20-08 化验室岗位安全操作规程 50 AQBZ-JGLH-20-09 电（氧）焊、割安全技术操作规程 73 AQBZ-JGLH-20-10软水岗位安全技术操作规程 79 AQBZ-JGLH-20-11 台钻安全技术操作规程 89 AQBZ-JGLH-20-12 切割机安全技术操作规程 92 AQBZ-JGLH-20-13 砂轮机安全技术操作规程 96 AQBZ-JGLH-20-14蒸汽锅炉岗位安全技术操作规程 101 AQBZ-JGLH-20-15导热油炉岗位安全操作规程 112 AQBZ-JGLH-20-16 松脂储存和卸松脂工序岗位安全操作规程 119 AQBZ-JGLH-20-17配电房岗位安全技术操作规程 123 AQBZ-JGLH-20-18废水处理岗位安全技术操作规程 130 AQBZ-JGLH-20-01 松香改性树脂生产开停车安全操作规程 1 岗位任务 以松香为原料，用导热油加热将松香和多元醇进行酯化反应而得到松香改性树脂。生产的主要过程包括松香酯化，造粒，包装。 2 工艺流程简介 松香改性树脂生产工艺流程图 松香通过计量，加入抗氧剂、多元醇进行加热酯化得到合格的成品松香改性树脂后，经过造粒包装，出售。 3.工艺指标 表1 松香改性树脂生产工艺指标表 工艺控制指标 数据 备注 松香软化点 ≥76℃ 酯化温度 270-280℃ 导热油温度 270℃ 松香改性树脂各项理化指标 根据客户需要生产 酯化时间 16h 4 管理范围 4.1管理区域：本生产系统管辖范围包括1个松香计量釜、4个松香酯化，两个成品釜、一套制氮系统，一套真空机组，2套造粒机，松香改性树脂造粒包装等六大工序所属的设备，工艺管道，阀门，电器，仪表和建筑构筑物等。 4.2主要设备（见下表） 序号 设备名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 松香计量釜 Φ2000×2300 台 1 2 酯化反应釜 12.5 m3 套 4 3 成品釜 16 m3 台 2 4 制氮系统 套 1 5 真空机组 JZJS-600.300.200 套 1 6 造粒机 1.2吨/h 台 1 7 造粒机 0.8吨/h 台 1 8 造粒包装槽 个 2 表2 主要设备一览表 5 开停车操作程序 5.1长期停车后的开车操作程序 5.1.1开车前的准备工作： （1）原料工序准备充足。数量不少于300t贮存于松脂池内。 （2）原煤准备200吨左右，软水准备200m3。 （3）所有各传动设备或装置所需的润滑油、机械油，并按要求注入设备。 （4）检查各管线、阀门、设备、仪表连接点、取样点等是否密封完好，运转设备需试运转。水、电路是否通。 （5）检查各平台，扶梯、栏杆、防护罩是否齐全完好。 （6）检查各设备入孔、盲板是否齐全，上好密封。 （7）检查给排水、油泵、水泵是否准备完好、齐全。 （8）检查各工序压力、温度、流量等仪表仪器是否完好、灵敏好用。 （9）准备好必需用的防护用品及消防器材。各岗位人员必须到位等。 5.1.2开车前的联系工作： （1）同厂主管生产部门及领导汇报开车事宜，确定开车时间。 （2）联系电工检查电源线路并开始送电。 （3）联系仪表工检查仪表是否准确、灵敏，并按开车顺序启动。 （4）联系正常供水是否具备开车条件。 （5）各工序准备好有关工作；联系方式是否畅通。具备开车条件后向负责人汇报，等候开车命令。 5.1.3开车程序： （1）往反应釜加入松香，取样分析(酸值,软化点,颜色,留色块)合格后，加入Q3、Q2、J3，升温至190℃时开启立式冷凝器冷却水,往反应釜加入富马酸，升温到205-208℃保温2小时，立冷汽化温度≤115℃。保温结束后，加入甘油。快速升到200℃，计时用8小时从200℃升温到270-275℃计时保温5小时,升温保温过程中,立冷汽化温度≤115℃(最高不超过120℃),取样前1小时放掉直管冷却水,保温结束，通入氮气取样。取样完毕停氮气，检测结果酸值≤25、软化点≥93℃时，通入氮气,加入T1，停氮气，搅拌30分钟后通蒸汽抽真空30分钟。停蒸汽再抽真空40分