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* L σ SIX SIGMA L σ SIX SIGMA 发现浪费和七大浪费 [制造革新] 经营革新本部 SCM推进TEAM 1. 浪费的概念 在制造活动中，不给产品产生附加值的所有行为 浪费 = 移动 + 非效率性“事” 即使有些动作认为是必要的行为 ，但如果不能产生附加值，那就 是浪费。 TOYOTA汽车规定95%以上是浪费 ……. 要认识潜在浪费要素在哪里发生？发生多少？ 怎么发生？是否一定要发生？ 1. 浪费的概念 活 动 事 移 动 附加值动作 非效率性的附加值 动作 简单动作 附带动作 ■ 创造附加值的动作 ■收款的动作（大） ■ 低效率的附加值动作 ■ 收款的动作(小) ■ 与作业无关的动作 ■ 扔钱的动作（成本上升） ■ 对附加值动作必要的动作 ■ 不能收款的动作 1. 浪费的概念 1. 浪费的概念 · 组立 · 焊接 · 涂敷 · 加工 · ※ 人 · 手动拧紧 · KNOW-HOW 作业 · 附加作业(设备变更) · 不良生产 ※ 设备 · 性能底下(加工能力) · 部品的磨损性(Tip) · 不良生产 · 等待作业 · 聊天 · 闲逛(流动) ※ 人 · 寻找 · 搬运 · 移动 · SW on/off 操作 ※ 设备 · 感应(加工) · Loading ·