第三章拉伸压缩.ppt

 §3-2 最简单的强度问题 例1 强度校核 某铣床工作台的近给液压缸如图示，缸内工作压力p=2MPa，液压缸内径D=75mm，活塞杆直径d=18mm，已知活塞杆材料的许用应力[σ]=50MPa，试校核活塞杆的强度。 二、拉伸试验 3、铸铁压缩时的σ-ε曲线 五、 应力集中 发生应力集中的截面上的最大应力 低 碳 钢 压 缩 实 验 铸 铁 压 缩 实 验 3、刚塑性材料 2 2 1 1 60kN 40kN 200 200 20kN A1 A2 例 变截面杆如图所示。已知：A1 = 8cm2，A2 = 4cm2，E = 200GPa。求杆件的总伸长?l。 (b) 求杆件的总伸长。由虎克定律可得 解：(a) 求内力。 用截面法求出截面11、2-2杆的内力 例 图示为一变截面圆杆ABCD。已知F1=20kN，F2=35kN，F3=35kN。l1=l3=300mm，l2=400mm。d1=12mm，d2=16mm，d3=24mm。试求： (1) Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ截面的轴力并作轴力图 (2) 杆的最大正应力?max (3) B截面的位移及AD杆的变形 F1 F2 F3 Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ l1 l2 l3 A B C D 解：求支座反力 R = -50kN F1 F2 F3 Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ l1 l2 l3 A B C D R 作轴力图 15 + - 20 50 FN2 =-15kN （-） FN1 =20kN （+） FN3 =- 50kN （-） (2) 杆的最大正应力?max AB段： DC段： BC段： ?max = 176.8MPa 发生在AB段. (3) B截面的位移及AD杆的变形 F1 F2 F3 Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ l1 l2 l3 A B C D R 1、试验条件 §2-4 材料在拉伸和压缩时的力学性能 一、实验方法 (1) 常温: 室内温度 (2) 静载: 以缓慢平稳的方式加载 (3)标准试件：采用国家标准统一规定的试件 2、试验设备 (1)万能材料试验机  (2)游标卡尺 先在试样中间等直部分上划两条横线这一段杆称为标距 l l = 10d 或 l =5d 1、 低碳钢拉伸时的力学性质 (1)拉伸试件 d l 标距 (2) 拉伸图 ( F-? l 曲线 ) 拉伸图与试样的尺寸有关。为了消除试样尺寸的影响，把拉力F除以试样的原始面积A，得正应力；同时把? l 除以标距的原始长度l ,得到应变。 表示F和? l关系的曲线，称为拉伸图 F O Δl e f h a b c d d ′ g f ′ Δl0 ? p (3) 应力应变图 表示应力和应变关系的曲线，称为应力-应变图 (a) 弹性阶段 试样的变形完全弹性的. 此阶段内的直线段材料满足 胡克定律(Hooke’s law) 比例极限 ? f O f ′ h ? a b点是弹性阶段的最高点. 弹性极限 (b) 屈服阶段 当应力超过b点后，试样的荷载基本不变而变形却急剧增加，这种现象称为屈服或流动。 ? p ? f O f ′ h ? a b ? e ? s ? b c点为屈服低限 屈服极限 (c)强化阶段 过屈服阶段后，材料又恢复了抵抗变形的能力， 要使它继续变形必须增加拉力。这种现象称为材料的强化 . e点是强化阶段的最高点 强度极限 ? e ? p ? f O f ′ h ? a b c e (d) 局部变形阶段 过e点后，试样在某一段内的横截面面积显箸地收缩，出现 颈缩 现象. 一直到试样被拉断. ? s ? b ? e ? p ? f O f ′ h ? a b c e 试样拉断后，弹性变形消失，塑性变形保留，试样的长度由 l 变为 l1，横截面积原为 A ，断口处的最小横截面积为 A1 . 断面收缩率 延伸率 ? ≧5%的材料，称作塑性材料 ? 5%的材料，称作脆性材料 (4)延伸率和断面收缩率 在常温下把材料预拉到强化阶段然后卸载，当再次加载时，试样在线弹性范围内所能承受的最大荷载将增大.这种现象称为冷作硬化 (5)冷作硬化 ?e - 弹性应变 ?p - 塑性应变 ? a b c d e f O d ′ g f ′ h ? ?e ?p d 2、无明显屈服极限的塑性材料 s 0.2 3、铸铁拉伸时的机械性能 ?ｂ- 铸铁拉伸强度极限 e 0.2 % s 割线斜率 名义屈服应力用 表示. O ? /MPa /% e ?ｂ α 由于 曲线曲率很小， 工程上以割线代替曲线 三、材料压缩时的力学