第五章 焊接、铆接和粘接.ppt

一、焊接接头和焊缝的基本形式 被焊件的结合部位称为接头，按被焊件的相互位置，接头有三种形式：对接接头、搭接接头和正交接头。 焊接时形成的接缝称为焊缝。焊缝有两种：对接焊缝和角焊缝。前者用于对接接头，连接同一平面内的被焊件，焊缝传力较均匀，后者用于搭接接头和正交接头，分别称为搭接角焊缝和正交角焊缝，连接不同平面内的被焊件。 焊接接头和焊缝的基本形式 焊接接头和焊缝的基本形式（续1） 焊接接头和焊缝的基本形式（续2） 1．对接焊缝 对接接 头处的 坡口形 状: 2．填角焊缝 垂直于载荷方向的称为端焊缝；平行于载荷方向的称为侧焊缝；既不平行又不垂直的称为斜焊缝；同一接头 3．塞焊缝 一般只用作辅助焊缝以补主焊缝强度的不足或用来使被焊件互相贴紧。 二、影响焊缝强度的因素和焊缝的设计规则 影响焊缝强度的主要因素: ①焊接材料；②焊接工艺；③焊缝结构。 焊接工艺对焊缝强度有着重大的影响。不适当的焊接顺序将会在焊缝中引起极大的内应力，收缩时造成焊件过大的残余变形，甚至在未受载荷时就使焊缝破裂。不正确的焊接工艺还能造成未焊透、夹渣及咬边等焊缝缺陷，这些缺陷将使焊缝强度降低，在交变应力下尤为突出。 采用焊接结构时要注意： 材料的可焊性。一般含碳量低于0.25%的碳钢，含碳量低于0.20%的低碳合金钢，可焊性良好。高碳钢或类似的合金钢可焊性差，铸铁的可焊性更差，需要特殊的焊条和焊接方法。 焊接中产生的焊接应力常常导致产生裂纹和变形，对结构的强度和配合形状带来不利影响。所以对重要的焊接结构，尤其是在采用可焊性差，塑性韧性也较差的钢材，焊接后应进行热处理（如回火），以消除残余应力。 设计重要的焊接接头时，还应考虑焊后便于探伤。例如化工设备中的高压容器往往需要100%的探伤，以确保设备及人身的安全。 焊缝的设计规则 焊缝的设计规则（续） 焊缝的设计规则（续） 焊缝的设计规则（续） 焊缝的设计规则（续） 三、焊缝强度的计算 焊缝附近的应力很复杂，应力集中和内应力很难准确确定，因此焊缝强度的计算通常是在假设应力为均匀分布且不计残余内应力的条件下进行的条件性简化计算。其许用应力值则根据实验确定。 常用焊缝强度的计算公式 常用焊缝强度的计算公式（续） 常用焊缝强度的计算公式（续） 焊缝静强度的许用应力 一、铆钉的主要类型 铆钉有空心的和实心的两种。空心铆钉用于受力较小的薄板或非金属零件的连接上。钢制实心铆钉按其钉头形状有多种类型，并已标准化。 常见铆钉的型式见下表。 常见铆钉的型式 常见铆钉的型式（续） 铆钉所用材料应具有高的塑性和不可淬性，钢铆钉常用Q215、Q235等低碳钢制成。在要求高强度时，也可使用低碳合金钢。铆钉也可用其它塑性金属制成，如铜、铝等。但铆钉材料应和被铆件材料相同，以避免由于线膨胀系数不同而使铆缝恶化，并避免产生电化腐蚀。常见铆钉铆接后的形式见下图。 二、铆缝的基本形式 铆缝分为三种：强固铆缝、强密铆缝、紧密铆缝。 根据接头形式，铆缝有搭接、单搭板对接、双搭板对接三种类型，根据铆钉排数，又有单排、双排与多排之分，如下图。 铆缝的基本形式 把铆钉插入被铆件孔内，利用端模制出另一端的铆成头，这个过程称为铆合。 四、铆缝的设计 设计铆缝时，通常是根据具体的工作要求及受载情况，参照有关专业的技术规范，选择合适的铆缝型式、被铆件的尺寸、铆钉的直径和数量，然后根据其受力时可能的损坏形式按材料力学的基本公式进行强度校核。校核时所用的许用应力也必须从有关专业的技术规范中选取。 铆接结构设计中应注意的事项 铆接结构设计中应注意的事项（续） 铆接结构设计中应注意的事项（续） 一、粘接接头 设计粘接接头时应注意以下几点； （1）尽可能使胶层受剪或受压。受拉易于发生扯开或剥离破坏。必要时应采取一些保护措施。 （2）尽量使胶层应力分布均匀。以搭接接头为例，若搭接长度过长，应力分布愈不均匀，两侧最大切应力与平均切应力之比愈大，见下图。 二、粘接剂 粘接剂的种类： 粘接剂的品种很多,基本组合成分有:环氧树脂、酚醛树脂、环氧树脂-酚醛树脂、聚酰胺、聚酰胺-环氧树脂、丙烯酸酯树脂、氰基丙烯酸酯、聚酰亚胺等。 粘接前应对表面进行预处理，作到没有脂、油、氧化皮或其他残留物。 机械处理方法有刮削、车削、砂布打磨、喷砂等。化学处理方法有用有机溶剂脱脂、酸洗、浸蚀等。表面粗糙的、经阳极氧化处理的（轻金属）粘接件，粘接强度更高。例如被粘接件为钢，经酸处理的比用蒸汽脱脂的可提高强度约50%。粘接接头的强度还与固化温度、压力和时间有关。 （a） （b） （c） （d） （e） （a）单排搭接；(b)双排搭接；(c)三排搭接；