固体废物公开课2014.10.29概览.ppt

填埋场及防渗结构类型 填埋场防渗系统 我国安全填埋场标准防渗结构（GB18598） 废物填埋层 排水层 集排水管道 天然材料衬层 基础层 废物填埋层 排水层 集排水管道 人工合成衬层 天然材料衬层 基础层 b 天然材料衬层示意图 c 复合衬层示意图 废物填埋层 主排水层 主集排水管道 上人工合成衬层 辅助排水层 辅助集排水管道 下人工合成衬层 天然材料衬层 基础层 a 双人工衬层示意图 如果天然基础层饱和渗透系数小于 1.0×10-7cm/s，且厚度大于5m，可 以选用天然材料衬层。天然材料衬 层经机械压实后的饱和渗透系数不 应大于1.0×10-7cm/s，厚度不应小 于1m。 填埋场选址应遵循的原则 环境保护原则：地下水/地表水、空气/噪声、土地处置 经济原则：投资成本(施工和征地)和运行成本(运输和运行) 法律和社会支持原则：立法/法规、公众/政治、文化/生态 工程学和安全生产原则：工程规模、场地特性、施工特性、 交通道路 填埋场总体规划及场址选址 填埋场场址选择 填埋场场址选择 填埋场选址应遵循的原则 填埋 气体 组分 ，% 废物在填埋场中分解的五个阶段：好氧分解阶段、过 渡阶段、酸化阶段、甲烷发酵阶段、稳定化阶段。 填埋气体产生、组成及迁移 废物稳定化基本原理 填埋场中废物的分解过程 阶段Ⅱ：过渡阶段 此阶段的特点是氧气逐渐被消耗，而厌氧条件开始形成并发展。当填埋 场变为厌氧环境时，可作为电子接受体的硝酸盐和硫酸盐常被还原为氮 气和硫化氢气体。测量废物的氧化还原电位可监测厌氧条件的突变点。 阶段Ⅰ：好氧分解阶段 经填埋起始阶段后(填埋后数十日内)或在填埋场中加设通气设施，土壤 微生物中的好氧性细菌 和填埋层中的氧气，在适当的含水情况下，将废 物中部分有机性物质分解成水及二氧化碳等稳定性物质。 阶段Ⅲ：酸化阶段 在此阶段，起源于第二阶段的微生物活动明显加快，产生大量的有机 酸和少量氢气。由于本阶段有机酸存在且填埋场内二氧化碳浓度升 高，以及有机酸溶解于渗滤液的缘故，所产生的渗滤液pH值常会下降 到5以下。 填埋气体产生、组成及迁移 废物稳定化基本原理 阶段Ⅳ：甲烷发酵阶段 此阶段约发生于废物填埋200～500d之后，此时，甲烷生成菌将前一 阶段所产生的有机酸分解为稳定的细胞质、甲烷气、二氧化碳及能 量，直至填埋层内部的温度达到55℃左右，且温度不再升高为止。 此时填埋层中的二氧化碳生成量逐渐降低，甲烷气的生成量则渐次 增加。 阶段Ⅴ：稳定化阶段 在废物中的可降解有机物被转化为甲烷和二氧化碳之后，填埋废物进 入成熟阶段，或称为稳定化阶段。填埋场气体的产生速率将明显下降。 填埋气体产生、组成及迁移 废物稳定化基本原理 污染物 代表浓度X 范围 COD 30,000 (0.01～3)X BOD 20,000 (0.01～2)X NH4+-N 500 (0.01～1.5)X - Cl 2,000 (0.05～1.5)X 总铁 500 (0.5～5) Zn 50 (0.5～5)X Pb 2 (0.1～5)X 碱度（CaCO3） 1,000 (0.1～2.5)X pH 6.0 (0.9～1.3)X ?高浓度有机废水 BOD5/COD 比值的变化 ? NH4+-N浓度问题 ? 金属离子问题 ? 其他问题 渗滤液水质特征 处理技术简介： （1）回灌； （2）生物处理 （3）物化处理：化学氧化、化学沉淀、吸附、混凝沉淀、膜分离。 渗滤液处理技术简介 回灌可提高垃圾层的含水率（由20～25%提高到60～ 70%），加速产甲烷的速率、垃圾中污染物的溶出及有机物 的分解，也可降低渗滤液污染物浓度。 谢谢！ * 2009-5-6 43 ① 颗粒度 适宜的废物粒度可以提高废物与微生物及空气的接触面 积，加快生物化学反应速率，理想的堆肥粒度是25～75mm。 ? 废物颗粒太大，比表面积小，不利于微生物的生长； ? 废物颗粒太小，不利于通风。 固体废物堆肥化处理技术 堆肥化工艺及其影响因素 堆肥化影响因素及其控制 快速高温二次发酵堆肥工艺主要影响因素包括：通风供氧、 堆料含水率、温度；其他因素包括：颗粒度、有机质含量、 碳氮比、碳磷比、pH值等。 2009-5-6 44 固体废物堆肥化处理技术 堆肥化工艺及其影响因素 ② 碳氮比(C/N) 物料的最佳理论C/N比应控制在30～35 (干重比)左 右，实际所应用的C/N比值的范围大约在25～50之间。