12第十二章厂房的布置设计全解.ppt

第十二章 厂房的布置设计 12.1 厂房布置设计所需的基本资料 12.2 主厂房的平面设计 12.3 主厂房的剖面设计 12.4 厂房的立面设计 12.5 厂房辅助设备布置 12.6 厂房电气设备布置 12.7 厂房的通风、空调、采暖与采光 12.8 副厂房的布置 12.9 厂区枢纽的布置 二、水电站厂房设计程序 我国大中型水电站的设计一般分四个阶段：预可行性研究、可行性研究、招标设计、施工详图。 1．预可行性研究： 研究基础：河流规划和地区电力负荷发展预测 研究内容：对拟建电站的建设条件进行研究，近期兴建的必要性、技术可行性和经济合理性。 研究要求：对厂房不进行具体设计，只选定电站的规模，初选枢纽布置和厂房型式，绘出厂房在枢纽中的位置。 2．可行性研究： 研究基础：预可行性研究成果 研究内容：通过方案比较选定枢纽的总体布置及其参数，决定建筑物的型式和控制尺寸，选择施工方案、进度和总布置，并编制工程投资估算，阐明工程效益。 根据选定机组机型、电气主接线图及主要机电设备，初步决定厂房的型式、布置及轮廓尺寸，绘出厂区及厂房布置图，进行厂房稳定计算及必要的结构分析，提出厂房工程地质处理措施。 3．初步设计： 研究基础：可行性研究成果 研究内容：通过方案比较选定枢纽的总体布置及其参数，决定建筑物的型式和控制尺寸，选择施工方案、进度和总布置，并编制工程设计概算，阐明工程效益。 根据选定机组机型、电气主接线图及主要机电设备，初步决定厂房的型式、布置及轮廓尺寸，绘出厂区及厂房布置图，进行厂房稳定计算及必要的结构分析，提出厂房工程地质处理措施。 4．技术设计： 研究基础：可行性研究成果+部分初步设计成果 研究内容：在初步设计的基础上，进一步确定厂房水工、机械、电气各方面的技术问题，并针对具体的技术难题进行专门的论证。 根据可行性研究中没有解决的和初步设计过程中遇到的技术难题，进行专门的技术论证，有些要委托科研单位进行试验研究，必要时请国内外的技术专家进行研讨。 5．招标设计：(初步设计+技术设计) 研究基础：可行性研究成果。 研究内容： 对可行性研究中的遗留问题进行必要的修改和补充，落实选定方案工程建设的技术、施工措施 提出较详细的工程图纸和分项工程的工程量，提出施工、制造与安装的工艺技术要求以及永久设备购置清单 编制招标文件。 6．施工图设计： 研究基础：招标设计成果 研究内容：陆续对各项结构进行细部设计和结构计算，并拟定具体的施工方法，绘出施工详图。 研究要求：进行厂房每个构件的细部设计和结构计算，最终确定厂房各部分尺寸。对于招标设计中的基本决定，一般不会有重大改变。 第一节 厂房布置设计所需的基本资料 第二节 主厂房的平面设计 一、主厂房的上部结构部分 一、主厂房的上部结构部分 主机室又称主机间。空间尺寸的设计原则是在满足设备布置和安装、维护、运行、管理的前提下，尽量减小厂房尺寸，降低造价。 一、主厂房平面尺寸的确定 (一) 主厂房的长度 L= nL1 + L安 + △L 1．机组段长度L1 机组段长度是指相邻两台机组中心线之间的距离——机组间距。 机组段间距一般由下部块体结构中水轮机蜗壳的尺寸控制，在高水头情况下常由发电机定子外径控制。 1、机组段长度的确定 1、机组段长度的确定 1、机组段长度的确定 (2) 当机组段间距由尾水管控制时 ① 对称的尾水管: L1 = B+2δ3 B——尾水管宽度；δ3——尾水管混凝土边墩厚度，一般取1.5~2.0m，大型机组取大值。 ②非对称的尾水管： L+x= B/2+δ3+d L-x = B/2+δ3 -d 1、机组段长度的确定 (3) 当机组段间距由发电机定子外径控制时 L1 = φ3 + δ4+b φ3——发电机风罩内径； δ4——风罩壁厚，一般取0.3~0.4m； b——相邻两风罩外缘之间通道的宽度，一般取1.5~2.0m，如机组间设楼梯，取3~4m。 1、机组段长度的确定 机组段长度应综合考虑厂房分缝、蜗壳和尾水管厚度的影响，水轮机层和发电机层的布置要求，包括排架柱的布置、调速器接力器坑布置要求、楼梯、楼板孔洞和梁格系统布置要求。为了减小机组间距，最好不将调速器、油压装置和楼梯等布置在两台机组中间。 对我国已建电站统计：坝后式厂房机组段长度约为水轮机转轮直径的4倍；河床式厂房机组段长度约为水轮机转轮直径的3~3.8倍；引水式厂房机组段长度约为水轮机转轮直径的4.4~6倍。小容量电站机组间距约为水轮机转轮直径的6倍