第7章 纤维材料的机械性质.ppt

重点难点 重点： 影响拉伸、摩擦的因素 粘弹体的基本力学特征 难点： 影响因素的分析 蠕变、应力松弛、疲劳? （4）纤维柔顺性系数 C＝0，说明曲线是直线形的，柔顺性差 C＜0，曲线下凹，柔顺性好 C＞0，曲线上凸，柔顺性较差，但可塑性可能较好。 不同拉伸倍数下，粘胶纤维聚合度对强度的影响 2.超分子结构 超分子是指由两种或两种以上分子依靠分子间相互作用结合在一起，组成复杂的、有组织的聚集体。 结晶度用来表示聚合物中结晶区域所占的比例。 结晶度高，则纤维中分子排列规整，缝隙孔洞较少，分子间结合力强，纤维的断裂强度、屈服应力和初始模量都较高，但伸长较小。结晶度太大会使纤维变脆。 非结晶区的结构情况对纤维强伸度的影响较大。 取向度：指大分子或链段等各种不同结构单元沿纤维轴规则排列程度。 取向度越高，纤维的强度越大，断裂伸长率减少。 粘胶纤维不同取向度的应力-应变曲线 3.形态结构（裂缝孔洞缺陷、形态结构、不均一性 外因：测试条件的影响 1.温度 高温：对纤维聚合物而言，高温是指-100℃至室温以上的范围 高温时，纤维强度主要受内部结构的影响；低温时，纤维强度主要受局部缺陷的影响。 在纤维回潮率一定的条件下，温度高，纤维大分子热动能高，大分子柔曲性提高，分子间结合力消弱，因此，纤维强度降低，断裂伸长率增大，拉伸模量下降。 温度对羊毛拉伸性能的影响 2.相对湿度 多数纤维随相对湿度的提高，纤维的强度降低，伸长增大、初始模量下降。 天然纤维素棉、麻的断裂强度和断裂伸长却随相对湿度的提高而上升 化学纤维中，涤纶、丙纶基本不吸湿，它们的强度和伸长率几乎不受相对湿度的影响。 相对湿度对细羊毛拉伸性能的影响 3. 纤维根数 束纤维中单根纤维间的力学差异 单根纤维断裂的不同时性 试样根数：根数↑，折算成单纤维强度↓ 4.试样长度 弱环定律：沿纤维长度方向，强度是不均一的，纤维总是在最薄弱处断裂。试样愈长，出现薄弱环节的概率越大，越容易发生断裂，测得的强力下降。 L↑，出现弱环的机会↑ 5.拉伸速度 一般情况下，随拉伸速度增加，断裂强力，初始模量，屈服应力均会提高，而断裂伸长无一定规律。 6.拉伸试验机类型 等速拉伸型 等加负荷型 等速伸长型 最单纯的形变形式有两种：理想弹性变形（虎克变形）；纯粘性流动（牛顿变形）。 虎克变形： 牛顿变形： 对以高分子为主要组成物质的纤维来讲，它不仅具有弹性，而且也具有粘性，这种粘性与弹性的组合即为粘弹性，具有粘弹性的物体即为粘弹体。 4.应用 如：布机长期停车时，须使之处于综平状态，以避免经纱受力，产生应力松弛，纱线下垂，再开车时由于开口不清而形成织疵。 各种卷装或机上的半制品储存太久，也会因应力松弛而松烂。 提高温湿度可消除纤维材料的内应力，防止退捻和达到定形的目的等。 ?? （二）纤维的疲劳特性 定义：纺织材料在较小外力、长时间反复作用 下，塑性变形不断积累，当积累的塑性变形值达到断裂伸长时，材料最后出现整体破坏的现象。 疲劳破坏包括：分子滑移、分子断裂、裂缝的产生与扩散、应力集中。 疲劳形式有：蠕变、重复伸长、重复压缩、重复弯曲及重复扭曲。 疲劳破坏有两种 静止疲劳：是指纤维材料在一不大的恒定拉伸力作用下，到达一定时间后，材料在最虚弱的地方发生断裂。也称为静态疲劳或蠕变疲劳。 动态疲劳：指纤维材料经受多次加负荷、减负荷的反复循环作用，最后被破坏。 三、纤维摩擦抱合性与可纺性的关系 为使纤维可纺性优良： 必须有良好的抱合性 但又比较平滑，摩擦系数不能太大 并要求静摩擦系数＞动摩擦系数 四、纤维的磨损 （一）概念：互相接触并滑移的两物体，在接触面上所产生的破坏。（在非表面接触的其它作用下引起的表面破坏也称为磨损） （二）造成磨损的主要客观因素 1.力学作用：（1）纵向划槽；（2）横向划槽；（3）咬啮剪切；（4）撕剥；（5）疲劳性脱落等 2.热学作用：表面热熔（从高温体擦过）而被揩拭落下。 3.化学作用：在化学试剂等作用的同时，受力摩擦使表面局部被揩掉。 （三）描述（衡量）磨损程度的指标 1.因磨损某些性能的绝对损失量。如直径或线密度，重量，强伸性能，光泽等 2. 因磨损某些性能的损失率。 （二）纤维在弯曲时的破坏 1.概念： 2.最小允许的曲率半径 最外层的拉伸伸长率ε为： ε=d/2r ε=(Xp-X0)/X0=[(r+d/2)Φ-rΦ]rΦ=d/2r 材料一定时，纤维或纱线防止表面破裂的最小允许曲率半径： r≧d/2εp r--弯曲的曲率半径（mm) εp--断裂伸长率（%） d--纤维或纱线厚度（mm） 良好的弯曲性能 耐弯曲而不被破坏 纤维或纱线越细 纤维或纱线拉伸断裂伸长率越大