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施工技术交底高压旋喷桩
建 筑 安 装 工 程
技 术 交 底 单
施工单位: 填发日期: 年 月 日
建设单位 单位工程名称 工程部位 接受交底人 一、施工准备
(一)作业条件
1、施工前保证场地的三通一平,确保用电安全,采取防止施工机械失稳的措施。
2、根据图纸
(二)材料要求
1、水泥:采用P.C.32.5级普通硅酸盐水泥,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证,并根据有关规定进行抽查检验。可见需要添加适量外加剂和掺合料。
2、水:使用不含有害物质的洁净水。
(三)施工机具
旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥泵、空压机、旋喷管、高压胶管等相关配套设备。
主要工作量
旋喷桩采用二重管法施工,成桩直径 m,桩顶标高为 m,有效桩长 m,合计 根,共 米,加固面积为 平方米。
施工流程
钻机就位 下喷射管 测量孔深 搅拌制浆
确定孔位 供 气 喷射注浆 旋摆提升
测量放线 成 桩 充填回灌
清洗结束
验 收
施工工艺
1、放线定位
根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。在施工轴线上确定孔位,依据基准点进行测量各孔口地面高程。 交底人:
建 筑 安 装 工 程
技 术 交 底 单
施工单位: 填发日期: 年 月 日
建设单位 单位工程名称 工程部位 接受交底人 钻机就位
钻机应垂直于地面且摆放平稳,放线桩位与设计桩位的偏差不得大于20mm。造孔每孔进5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。
浆液配制搅拌
本工程旋喷桩浆液采用水灰比1.0的水泥浆。水泥要过筛,且为了防止水泥浆离析,应在灰浆机中不停搅动。为了保证浆液的浓度,应当采用二次搅拌配制浆液,即在搅拌机中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液。搅拌3-5分钟后放入第二只搅拌桶中使用。禁止采用一只搅拌桶,一边配浆一边抽浆,否则难以控制浆液水灰比。水泥用量320kg/m。
喷射注浆
为保证加固范围内土体有效切割前能拌合均匀且使用桩径达到700mm,注浆压力应不小于25MPa。提管速度控制在25cm/min,喷射流量80-120L/min,旋转速度20-40r/min以使土体得到充分切割搅拌。同一桩施工时因故停工时,必须做好接桩措施,一般接桩长度》0.5m。
冲洗注浆管路
喷射施工完毕后,应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆。可把水泥浆换成水,在地面上喷射,以便把高压水泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
质量控制
由于高压旋喷桩施工难度大,根据本工程实际特制定施工细则,在施工中严格遵守,以保证施工质量。
水泥应有产品合格证和产品质量证明文件方可使用。
旋喷桩桩体强度必须符合设计要求。
测量放线:施工轴线允许偏差为1cm。测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm,定孔位允许偏差不超过2cm。钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过2cm。
钻机造孔:钻孔口径应大于喷射管外径20-50mm,以保证喷射时正常返浆、冒浆。钻孔深度大于设计开喷深度0.5-1.0m,以满足各喷嘴前端距离。
孔内测斜:孔斜率不大于1%测量钻杆钻具长度,允许偏差不超过5cm。
下喷射管:喷射管下至开喷深度允许偏差不超过10cm。下喷射管前检查以下事项:
(1)喷射管长度允许偏差不超过2%,测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致,允许偏差不超过1°,喷射管每隔0.5m标识尺度。 交底人:
建 筑 安 装 工 程
技 术 交 底 单
施工单位: 填发日期:
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