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无机纤维施工方案.doc

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无机纤维施工方案

目 录 编制依据 工程概况 施工准备 施工工艺 质量标准 成品保护 安全注意事项 环保措施 一、编制依据 1、漪汾花园E区项目施工图纸 2、图纸会审 3、施工组织设计 4、《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-2003 5、国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350 二、工程概况 本工程为漪汾花园E区住宅楼,由山西一建集团有限公司施工总承包,建设单位为临汾市尧都区河西重点工程拆迁安置办公室,监理单位为临汾亚泰监理有限公司,位于临汾市尧都区锣鼓大桥西北。该工程总建筑面积为72811.115㎡。1# 地下室顶棚为20mm厚无机纤维喷涂,2# 3# 4# 5# 6# 地下室顶棚为30mm厚无机纤维喷涂。2# 5# 6# 电梯机房底板喷涂20mm厚无机纤维喷涂, 3# 电梯机房底板喷涂60mm厚无机纤维喷涂, 水箱间为60mm厚无机纤维喷涂,4# 电梯机房底板喷涂60mm厚无机纤维喷涂。 三、施工准备 1、技术准备 认真熟悉图纸,确定无机纤维喷涂做法及材料要求,验收标准等。编制无机纤维喷涂施工方案,报监理审批后,方可进行施工,无机纤维喷涂应由相应资质的专业施工队伍进行施工,无机纤维喷涂使用的材料应有产品合格证书及性能检测报告,材料的品种、规格、性能应符合设计及规范要求。 2、材料准备 1材料进场后,应提供经法定质检机构检验的产品检测报告、产品合格证或质量保证书。 2进场材料应按品种、批号分别堆放,并进行防雨防潮保护。液态胶存放温度不得低于0℃。 机具准备 梳理喷吹一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪和电动搅拌器。厚度标尺、测厚针尺、防线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。电源设备和喷涂施工脚手架。 4、作业条件准备 (1)基层 基层质量应符合下列要求:基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无锈蚀起皮等; (2)基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物; (3)喷涂前应对基层进行验收,合格后方可进行喷涂施工。 (4)门窗及通风口。 门窗及通风口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框已立完,通风口已安装完毕,喷涂前的成品保护已完成。 (5)吊挂件。安装各种管线的吊挂件位置尺寸经过验收达到设计和质量要求,预留管线口应进行标注。 (6)气候条件 施工环境温度和喷涂基层温度应不低于4℃,施工环境内的风力不大于3级,空气相对湿度宜小于85%的条件下才可正常施工,当施工温度不能满足要求时,必须持续提供高燥热源进行加温,以提高环境温度,同时应对建筑结构基层进行保温防冻保护,避免加热后的热量通过基层散失,是干燥的喷涂层在基层上产生冻结。加热防冻措施应保持到喷涂层完全干燥后为止,在不影响喷涂施工环境温度最低要求的前提下,施工现场应保持通风条件,以加快喷涂材料的干燥固化。 施工工艺 1、喷涂施工流程 (主要工序) (辅助工序) 2、喷涂施工要点 2.1原材料外观质量检验 施工前,应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验,纤维棉应干燥无结块,洁白无污物,粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色; 2.2喷涂基层处理 1 喷涂基面处理:用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。 2 对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。 3 清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间极其安全性,保持最佳喷射距离和喷涂角度。 2.3材料配制和调试 1 打散压缩纤维棉,连续将喷涂棉填入喷涂机内,并保持料箱内纤维材料充足。 2 由专人负责按喷涂胶使用说明,使用洁净水在专业配套容器(安装有高速搅拌机的200升刻度塑料容器)内稀释粘接剂原液,严格控制配制比例,不得随意增加水量稀释,并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌,搅拌时间不少于5分钟,每桶注意调配,避免胶液冻结失效。 2.4基层表面预喷底涂层 基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶量适当和均匀,不流淌。 2.5纤维喷涂 1 喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置,通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量,逐步调整风压范围和进料搅拌速度,直到纤维喷涂状态温度,达到喷涂工艺的要求。 2 与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位应做标记和必要的防护。 3 分区安放厚度标尺(标块),然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求,以

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