提高水泥磨能力的途径.docVIP

提高水泥磨能力的途径 水泥粉磨过程的高效率、低能耗运行，一直是生产企业追求的目标。“提高磨机能力”，也是一个永恒的话题。不断提高球磨机的粉磨效率，降低粉磨电耗和生产成本，最大幅度地达到高细、高产是我们不懈追求的目标。尤其是水泥新标准的实施，对水泥细度、比表面积和颗粒组成都提出了更高的要求，水泥企业往往以降低混合材掺加量或提高水泥比表面积来提高水泥强度，而要获得较高比表面积最简单的办法是降低磨机的产量和增加研磨时间，但带来的结果是出现“过粉磨现象”，使＜3um的微粉增多且颗粒组成状况不佳，强度提高不多，而粉磨电耗却大幅度上升。这种采用降低产量和增加研磨时间提高水泥成品细度或增加熟料含量来提高水泥强度的作法，势必会造成生产成本的上升。因此，必须从磨机内部改造、物料预破碎、研磨体的合理级配等入手来提高水泥3－30um颗粒的含量，从而提高水泥的强度提高水泥磨能力的一般途径 降低入磨物料粒度 降低入磨物料（熟料）粒度，可降低单位产品电耗，提高水泥粉磨能力。入磨物料粒度大小是影响磨机产量的主要因素，粒度小可减小钢球的平均球径，在装载量相同的情况下，钢球个数增加，钢球的总面积增加，可增加钢球与物料的接触面积，提高粉磨效率，因此采用“多碎少磨”即磨前预粉碎工艺可降低粉磨系统电耗和提高磨机能力。 调整磨机内部结构 采取了磨前预破碎工艺，入磨物料粒度减小了，但粉磨能力并未提高，现象是出磨提升和O-Se