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模板技术培训讲义 箱梁预制工艺流程图 1．底模安装 1.1 预制箱梁采用固定钢底模。底模分段运输逐段拼接，拼接时需注意保证各段的中心线对其在同一直线上。在底模与三道支撑连续梁间加塞钢垫板 ，通过精确抄平来控制反拱值，以确保底板弧线平顺。 1.2 底模板采用分块连接拼装而成，块与块之间采用螺栓连接，严格按照预先设计21.00mm反拱值进行调整，底模板长32.614m，其中预留了1.4cm的压缩量、顶板32.606m，其中预留0.6cm的压缩量。在调整完成后在泄水孔的位置打好螺栓孔，以便定位泄水孔（预埋直径为90mm的PVC管）的位置。 1.3 底模安装完毕后，各部尺寸的施工误差应符合以下规定： ⑴ 底模横梁的挠度小于2 mm； ⑵ 预留反拱平整匀顺，允许误差±2mm； ⑶ 水平面高差： a. 端截面（支座位置截面）任两点高差1mm； b. 其余断面内任两点高差不大于4mm； ⑷ 侧向弯曲不大于3mm（检查两侧边线偏离设计位置）； ⑸ 箱梁底模四块支座板对角线误差小于2mm； 2．侧模安装 2.1 底模外侧边纵梁上设螺栓孔，竖向由米字形竖联通过底部两螺旋式立柱支撑在刚性制梁台座地基板上，竖向联间由上、下平纵联连为一体，形成一个完整的刚性支撑体系。 2.2 侧模上部用槽钢组成的平台拉结，平台既作为桥面连接系又兼作施工平台梁。 2.3 侧模与