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- 2016-12-02 发布于重庆
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筒体的焊接lll
低碳钢具有优良的焊接性,可以采用各种焊接方法焊接,但遇到下述情况,焊接也会出现困难和问题。
⑴、低碳钢的母材不合格
含碳量接近上限(0.21%~0.25%)过高,含硫过高,焊接时可能出现裂纹,尤其是遇到下列情况;①角焊缝;②对接多层焊第一道焊道;③整个板面单面单层焊缝;④大间隙对接第一道焊缝。
⑵、冶炼方法生产的低碳转炉刚
因含氮量高杂质较多,冷脆性和时效敏感性大,焊接接头质量低,焊接性较差。因此,转炉低碳钢绝不能用作重要结构。
⑶、低碳沸腾钢
由于沸腾钢脱氧不完全,局部硫磷偏析大,时效敏感性、冷脆敏感性大,焊接热裂纹倾向较大,所以这类钢不宜作承受动载或严寒下工作的重要结构。
⑷、焊接方法不当
例如;埋弧焊线能量大,会使焊接热影响区过热区出现粗晶组织,使热影响区韧性降低。电渣焊的线能量比埋弧焊还要大,热影响区晶粒更加粗大,韧性降低更为明显,所以低碳钢电渣焊接头焊后通常要经正火处理,细化晶粒,以提高韧性。
三、低碳钢的焊接工艺要点
低碳钢焊接一般不需要采用特有的工艺措施,但若在寒冷冬季施焊时,焊接接头冷却速度较快,裂纹倾向增大,尤其焊接厚板角焊缝、厚板多层焊角焊缝或对接多层焊中第一道及最后一层,开裂倾向就更大。因此为避免裂纹的产生可采取如下措施:
⑴、如需要预热,焊前要预热,同时焊时保持层间温度。
⑵、采用低氢焊接材料(如J507)。
⑶、厚板单层角焊缝不得过小,表面缺陷的补焊
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