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CNG槽车安全操作和应急抢险 主要内容 一、CNG的基本常识 三、CNG槽车安全运输注意事项 四、CNG槽车应急处理方案 二、CNG槽车装卸作业规程 1、天然气基本常识 主要成分:甲烷(CH4) 理化性质:无色、无味、无毒的气体 绝对密度:0.7040kg/m3 相对密度:0.55(比空气轻) 爆炸极限:5%—15% 沸点:-161.5。C 2、CNG的简要介绍 CNG(compressed natural gas):全称压缩天然气, 将天然气通过缓冲罐、压缩机、干燥塔等装置压缩至 20MPa~25MPa,存储在特定压力容器内。 CNG长管拖车主要由半挂车、框架、大容积无缝钢瓶、前端安全舱、后端操作舱5大部分组成。CNG长管拖车的燃料分为两种:一种使用柴油作为燃料,另一种使用自带CNG作为燃料。 压缩气体管束式集装箱拖车结构 安全附件包括:安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计、紧急切断装置、管接头、人孔、管道阀门、导静电装置等。 压缩气体管束式集装箱拖车主要技术参数(34/40英尺) 设计温度:-40 。C 液压试验压力:33.4MPa 气密性试验压力:20MPa 公称工作压力:20MPa 单瓶水容积:1900L/2250L 数量:10/8支 充装天然气体积:4780Nm3/4540Nm3 额定载重:3430kg/3255kg 钢瓶重量:约2845公斤,管束重量:约为25.57吨 主要内容 一、CNG的基本常识 二、CNG槽车装卸作业规程 三、CNG槽车安全运输注意事项 四、CNG槽车应急处理方案 1、充装作业步骤 半挂车进入装卸区前,应将其接地带提起; 将半挂车停放在装卸区指定的安全作业地点,熄灭牵引车发动机,打开后操作厢,挂好风钩,对挂车刹车制动; 将加气柱的静电接地线与半挂车操作仓内的导静电片连接; 检查各连接部位是否连接紧固; 充装作业前检查阀门状态,装卸管路中快装接头前装卸主控阀关闭,其余阀门开启。加气柱装卸阀和放散阀处于关闭状态; 将站上装卸软管与操作仓内的快装接头进行连接,确保连接可靠; 对加气软管内的空气进行置换; 打开快装接头前装卸主控阀,缓慢开启加气柱装卸阀进行充气(如阀门发生泄漏,应立即停止充气,关闭其它阀门进行检查); 当槽车压力表显示充装压力为20MPa时,关闭加气柱充装阀,关闭各瓶口球阀及装卸主控阀,打开加气柱放空阀进行放散,确认软管内无压力后断开快装接头的连接。 2、卸气作业步骤 卸气作业时,先检查各阀门状态,确认操作仓内所有阀门均处于关闭状态。站上加气柱装卸阀、放空阀处于关闭状态; 将站上装卸软管与操作仓内的快装接头进行连接,确保连接到位; 打开加气柱装卸阀,5秒钟后关闭,然后缓慢打开加气柱放空阀,将软管内大部分气体放空,然后关闭; 先打开各瓶口球阀,然后打开快装接头前装卸主控阀,缓慢开启加气柱装卸阀进行卸气(当阀门发生泄漏时,应立即停止卸气,关闭其它阀门,进行检查); 卸气完毕,关闭加气柱装卸阀,关闭装卸主控阀,打开加气柱放散阀,将软管内的气体排出,然后关闭,确认软管内无压力后断开快装接头的连接; 充装、卸气过程中应时刻注意温度的变化,温度不能低于-20。C,同时不能高于60。C; 充装、卸气完毕后,收起静电接地线,关好操作仓门。 3、排污作业步骤 槽车正常运行状态下,各瓶口处的排污阀门和排污总阀是关闭的,用户应定期对瓶式压力容器进行排污; 压力容器内残留气体压力应在0.4MPa-0.6MPa; 连接排污管路,将排污管引至安全地点; 打开各瓶口排污阀,打开排污总阀,进行排污; 当瓶内压力降至不小于0.1MPa时关闭各瓶口排污阀,排污总阀,排污完毕。 4、压力表、温度计的操作 压力表下面安装有压力表阀,当压力表因损坏需要更换或因定期检验需要拆下时,应关闭压力表阀,拧松阀门上的放空螺钉(注意不要拧下来),放空压力表和阀门之间的气体,取下压力表,拧紧放空螺钉; 温度计同介质不接触,温度计因损坏或因定期检验时,可直接拆下。 5、车拍尾部的接地带作业步骤 槽车在公路上行驶时,应将静电接地带放下; 槽车驶入站区时,应将静电接地带提起。 主要内容 一、CNG的基本常识 二、CNG槽车装卸作业规程 三、CNG槽车安全运输注意事项 四、CNG槽车应急处理方案 CNG槽车安全操作要点 槽车司机、押运员应对半挂车的安全运行负责。 操作人员必须充分了解半挂车的性能及各个装置附件的操作,能果断处理应急情况和各种事故。操作人员应经过培训并经考试合格后,持证上岗。 在进行充卸作业时,操作人员不得离开现场,司机不得启动车辆。 在公路上停车时,至少应留一人看守。 充、卸作业现场及槽车附近严禁烟火,并不得使用易产生火花的工具
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