水洗蒸餾塔岗位生产操作规程.docVIP

水洗蒸馏塔岗位生产操作规程（讨论） 1范围 本规程规定了水蒸馏岗位生产的工艺、安全、设备操作程序。 本规程适用于水蒸馏馏岗位培训生产操作控制，目的是规范岗位操作，以符合安全生产规定及回收一硝物料。 2职责 本规程由技术开发部制定，生产车间组织实施，安全部、生产部、行政部等相关部门配合。 3内容及要求 3.1开车前准备工作 3.1.1全面检查本岗位所属设备是否良好。管路是否畅通，考克、阀门是否灵活好用，仪表、电器是否正常。 3.1.2塔试压、抽真空至规定值（工艺上限真空），停真空泵后，切断真空来路阀门，每小时真空度下降低于0.0053Mpa认为泄漏率达到标准。 3.1.3冷却水、蒸汽等符合工艺要求，工艺物料已经备齐，一切都满足开车要求。 3.1.4检查物料收集槽内水位情况。 3.1.5与硝化岗位联系，将真空泵出水收集后向水洗锅输送。 3.2工艺操作程序 3.2.1开车： 3.2.1.1水洗蒸馏塔： 开车步骤：开启水环真空泵，缓慢打开真空阀，将空塔抽真空至-0.09Ｍｐ以上，关闭真空阀，观察真空下降速度，保持气密性每小时下降﹤0.005Ｍｐa，泄漏率达到标准后，打开真空阀抽真空。真空抽至-0.09Ｍｐ时，打开塔釜进料阀，通过除焦塔釜放料高位槽高度差，使物料进入水蒸馏塔釜；进至视镜2/3处；打开蒸汽排水阀，将蒸汽管道内冷凝水排尽，关闭蒸汽排水阀，缓慢阀，观察釜温上升情况，釜温控制在15 停止进料，关闭蒸汽。压料、放料操作结束后，再次开启真空泵，保持塔内负压，以保证塔釜温度快速下降，当釜内温度降至60℃以下，关闭真空阀、停真空泵，关闭一冷、二冷水阀。与硝化岗位联系停真空水翻水泵 3.3主要设备操作程序 3.3.1水环泵 3.3.1.1开泵 a启动前先盘车,如泵转子运转灵活,微开水环泵进水阀,启动电机正常运转。 b泵泵正常工作时，泵冷却水温不能超过40℃，如水温过高适当加大冷却水流量。 3.3.1.2停泵 a关闭进气管路上的阀门。 b停电机 C关冷却水进水阀。 3.4安全注意事项 3.4.1开车前全面检查本岗位所属设备是否良好。管路是否畅通,考克、阀门是否灵活好用,仪表、电器是否正常。 3.4.2开车前先保温管内或泵内物料，盘动靠背轮，再点开泵，开车。 3.4.3蒸汽压力要稳定，控制好塔釜温度，严禁超温超压生产。 3.4.4生产中不允许无料干蒸。 3.4.5停电时应立即停止加热，来电时首先开真空。 3.4.6塔釜的二硝含量控制50%-55%。严格控制水蒸馏塔釜液位。 3.4.7正常生产时，应定期（每二个月一次）煮洗塔,且应彻底清除其中的结焦物及其它杂质。 3.4.8停车时应先停止加热，釜温降至60±10℃时停真空，停冷却水，停车。 3.4.9真空泵泵开启前必须先盘车。 3.4.10安全阀、爆破片、仪表、测温点定期进行校验。 3.5不正常情况处理 序号 异常现象 发生原因 处理方法 1 釜温下降 加热蒸汽压力不足 物料过多 检查蒸汽阀门，加大阀门开启度 减少物料 2 顶温上升 无物料蒸发至物料收集槽 冷却水不足 物料内有水 检查冷凝器是否缺水，造成真空下降，物料蒸发不足 调整水量 检查物料是否带水，检查蒸汽冷凝水是否排尽，检查一冷是否漏水 3 真空度下降 真空泵故障 有漏真空处 釜温太高 真空管路堵结 检查真空泵直至完好 查管路或塔密封面,消除泄漏点 减少加热蒸汽量 检量消除 4 进不上料 ①管路堵结 ②除焦放料高位槽内结焦物过多 ①排除 ②定期清理 5 釜温升不上去 ①物料有水 ②热源不足 查找物料有水原因，加热时间延长 检查供汽系统 6 电机温度太高 漏电或二相运转 找电工处理 7 仪表失控失灵 液位不准或记录不准 立即找仪表工处理 3.6工艺要求 3.6.1质量指标 序号 相关设备 分析项目 合格标准 分析频次 1 水蒸馏燥塔釜 残液中DNT含量 ≦55% 随机做样 2 水蒸馏燥塔釜 包装重量 230KG 每桶做样 3.6.2工艺指标正常控制 序号 控制项目 控制指标 1 水洗蒸馏塔 P顶 升温前≥-0.09Mpa 升温后≥-0.03Mpa t釜 ≦160℃ t顶 ≦130℃ XKNT ≦55% 3.7 基本操作方法及故障排除 3.7.1开车过程中不正常现象及处理方法： 1）塔真空度低： 7）水洗蒸馏塔在生产过程中同，由于塔釜内二硝、酚、高沸物的积聚，加热时，极易附着在填料表面形成结焦物，如结焦物及硝基酚不及时定期进行清理，遇突然停电，温度升高后会发生火灾、爆炸，所以必须定期进行清理、清洗。 蚅肂