污水處理厂工艺污水处理操作规程.docVIP

污水处理厂工艺污水处理操作规程 工艺系统操作规程 粗、细格栅操作规程 提升泵站操作规程 砂水分离系统操作规程 鼓风机操作规程 刮泥机操作规程 储泥池搅拌机操作规程 螺杆泵操作规程 污泥脱水间操作规程 二氧化氯操作规程 电动机操作规程 一、粗、细格栅操作规程 1、开机前的准备工作检查格栅机前池栅渣情况，确保无大的污物杂物。检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质符合要求。检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。一切正常后方可开机。 开机程序⑴、疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。 ⑵、检查油位，不足时添加。 ⑶、导轨添加一次钙基润滑脂。 3.4 减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150*极压工业齿轮油。 二、污水提升泵站操作规程 1 启动前准备 1.1水管结扎牢固； 　放气、放水、注油等螺塞均旋紧； 　叶轮和进水节无杂物； 　电缆绝缘良好。、泵的?2.1 打开泵的口阀门。???2 按下“开始”按钮为开，按下“停止”按钮为关，操作中观察 指示灯的显示。? 2.3、? 2.4、按时记录好有关资料数据。 应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。 　新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。 　 经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。 　当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。 　 每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。 操作规程开机前必须对电控箱设置进行检查，液位检测开关是否已打开，并对系统各润滑点进行检查。??2.1 在手动控制时，必须处于现场控制状态，操作人员通过面板按钮控制单台设备开、停，正常开机顺序为：搅拌电机—泵—砂水分离器，手动状态下系统无法周期自动运行。?2.4、。 ?、开机后，操作人员必须经常巡视检查，如发现有异响、温升等不正常现象，应马上停机处理。 ?、沉砂池排出的沉砂应及时外运，不宜长期存放。、旋流沉砂池是变频无级调速，停机后在1小时后方可重新启动，否则将损坏变频器。⑴、电机：主要维护部分是其密封单元； ⑵、齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次； ⑶、齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。 3.2、提砂设备 ⑴、砂泵：每天检查 ⑵、电机：每年检查两次；用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑 ⑶、泵密封：每年检查一次 3.3、砂水分离器 ⑴、电机：每年检修一次，用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑 ⑵、齿轮箱：每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升 ⑶、法兰轴承：每月加注一次黄油 ⑷、螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂 ⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率 ⑹、每月检查一次衬垫的磨损程度 ⑺、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定 四、鼓风机操作规程 1、起动前的准备： 1.1．罗茨风机启动前必须预先打开各曝气池通道阀门。 1.2．检查润滑油箱油位，如不足必须补足。 1.3．检查卸载装置口，应处于全开位置(色标为黑白各半)。 1.4鼓风机起动前，应先检查叶轮旋转是否均匀，有无碰撞现象，风道有无堵塞现象，或有无漏风现象， 一切完好方可正常运行。 2 风机启动规程 2.1、罗茨风机的运行：罗茨风机的工作过程中，工作人员必须经常注意罗茨风机的工作有无异常，注意声音、温度的变化和油压的情况。电动机三相电流是否平衡，有无杂音和不正常振动。 2.2任何一个安全装置报警或切断机器运行后，必须查明原因，彻底排除故障后才允许重新投入工作，并做文字记录。 2.3工作人员应根据工艺需要随时进行曝气池送风量的调整，增大风量(减小调节池阀门开启度)或减小风量(增大调节池阀门开启度)。 2.4如有任何可能损坏罗茨风机的情况发生时，值班人可迅速按下停车按钮，使罗茨风机停车。 3 注意事项 3.1风机在正