汽水取樣装置技术协议.docVIP

阜新发电有限责任公司三期技术改造工程 2×350MW机组辅机设备(水汽取样分析装置) 技 术 协 议 书 阜新发电有限责任公司 苏州中新动力设备辅机有限公司 2004年10月 目 录 附件1 技术协议 附件2 供货范围 附件3 技术资料及交付进度 附件4 技术服务和设计联络 附件1 技术协议 1 总则 本技术条件书适用于阜新发电厂三期“以大代小”技术改造工程的水汽集中取样装置及凝汽器检漏装置，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 技术条件书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用要求，供方应提供满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及相应服务。并应满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 供方需方执行本技术条件书所列的标准，有矛盾时，按较高标准执行。 2供方需方按技术条件书执行。 3 工程概况 本期拟建2X1165t/h亚临界锅炉及2X350MW汽轮发电机组。 4 技术条件 4.1 环境条件 水汽取样分析装置布置在集中控制楼5.5米层，环境温度：25℃±5℃；仪表盘间设空调装置。凝汽器检漏泵架布置在热井附近，凝汽器检漏仪表盘布置在汽机房零米。 4.2 动力电源：380V 4.3 仪表电源：220V 4.4 冷却水条件： 冷却水质：除盐水 冷却水温度：≤35℃ 冷却水压力：≥0.3MPa 5 技术要求 5.1 性能要求 机组应有一套完整的水汽取样系统，应包括集中式水汽取样装置以及各接口点的阀门及附件。 集中式水汽取样装置分高温架和低温架两部分，应分开布置。 5.2水汽取样装置主要性能指标 序号 名 称 性能指标 1 高压管路系统最大工作压力 23MPa 2 双螺旋管冷却器出口样品水流量 1000-3000ml/min 3 恒压阀出口样品水压力 0.05-0.5MPa 4 冷却器出口样品水温度 ≤冷却水进口+2℃ 5 恒定人工取样流量 500-700ml/min 6 恒温装置出口样品水温度 25±1℃ 恒温装置选用环保型机械恒温装置 机械恒温装置，能满足所有样水恒温需要，冗余量设计为25%。 5.3设备组成及性能要求 降 温 架 设备组成 1、预冷却器（t 150℃设置） 2、降温减压冷却器 3、自清洗高压过滤器 4、恒压阀 性能指标 1、最高工作压力：23MPa 2、最高耐温：650℃ 3、降温后样水温度冷却水进口温度+2℃ 4、恒压阀出口样水流量：1000~3000ml/min自动调节 5、低压样水压力：0.05~0.5MPa（区间任一数值恒定） 6、冷却水量：每路取样点1.5t/h，两级冷却之间冷却水串联 人 工 取 样 设备组成 1、样水温度、压力、流量监测 2、闭环保护系统 3、人工取样恒流 性能指标 1、采用智能带网络通讯温控仪检测温度，温度信号通过网络通讯与计算机监控系统相连 2、样水压力指示 3、样水流量监测、断水保护后对流量是否断流实施状态检测并输出开关量信号 4、闭环保护——样水超温或冷却水断流对装置实施闭环保护 5、人工取样采用限流稳压阀，流量恒定在500~700ml/min防止人工取样与仪表抢水 仪 表 盘 设备组成 1、仪表一次单元样水流路部分 2、仪表二次单元测量显示部分 3、电气供电、照明部分 性能指标 1、仪表流路流量调节、监测； 2、仪表样水精过滤，过滤器出口内带单向止回阀，防止仪表样水断流，保护仪表电极。 3、PH发送器带流量恒流装置流量范围300ml±10%。 4、离子交换柱采用内外复合结构，外层及两端材料采用不锈钢材质，保证强度，外层筒体加工观察用长形孔；内层采用透明有机玻璃管，便于观察树脂是否失效。容积：1.5L； 5、供电采用空气开关，单独供电，盘内留有足够检修空间。盘架留有样品引入、低压排污管接口。 恒 温 装 置 设备组成 1、装置制冷、加热循环部分； 2、电气控制部分； 3、样水逐路恒温热交换器组（每路样水配置1只恒温热交换器）。 性能指标 1、压缩机：德国COPELAND公司压缩机； 2、无故障运行时间：20000小时； 3、控制精度：样水温度范围40~15℃，恒温后样水温度25±1℃； 4、装置自动控制：压缩机工作状态及恒温水箱温度实现数据通讯、计算机实时监控 5.4.凝汽器检漏装置 5.4.1 每台机组设1套凝汽器检漏装置，共2套。每台机组的凝汽器共设8个检漏口。每套检漏装置选用8个进口电磁阀和2台进口取样泵（1用1备）。8个电磁阀和2台取样泵应能自动按程序切换，以进行凝汽器分区域检漏。该装置有关的