泵類设备操作规程.docVIP

泵类设备操作规程 a、泵类设备操作者必须熟悉本设备结构性能，经考验合格取得操作证后方可独立操作。b、泵类设备操作者要认真做到“三好” （管好、用好、修好） “四会” （会使用、 会保养、会检查、会排除故障)。 c．泵类设备操作者必须遵守使用没备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。 d．泵类设备操作者还需具备“三熟”（熟悉本设备系统的结构及基本工作作原理与工艺流程、熟悉本岗位的各种规章制度、熟悉设备操作规程和事故处理方法）、“三能”（能分析i,/备运行情况、能及时发现故障隐患和排除故障、能掌握一般的维修技能）的基本功。并应熟悉站内各种建筑物的作用。 e．泵类设备操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 f．严格按照“没备润滑图表”规定进行加油，做到“五定”（定点、定时、定量、定质、定人）。注油后应将油杯（池）的盖子盖好。 g．泵类设备操作者必须按照设备运行记录表的要求，对设备进行检盎和记录。认真执行交接班制度。 h．严禁超过运行。 ②泵房没备操作规程 a．泵类设备操作者必须掌握泵操作规程通刚部分。 b．泵房运行。 ‘开自吸泵前的准备，检查吸、排水管路及阀门是否处于完好状态；检查虹吸管路阀门是否开关爽活；检在水位浮标是否灵活；检杏轴承内润滑油是否适当；检查填料函是否正常；用手转动联轴器有无时轻时重及摩擦碰撞情况；检查真空泵引水系统情况是否完好；检查供电设备、电器J1-关、电动机是否正常。 ‘开泵：开启吸水管路上阀门，关闭排水阀，开启真空泵吸气及排气阔，开启真空泵，直到真空泵喷出水不含白色；按电器操作规程，合上相应电动机控制开关；待水泵转速稳定后，打开通压力表上的阀门，这时压力表读数应逐渐增加，如压力表读数小上升，则水泵工作不正常，应关闭电动机-重新进行检查和引水；当压力表读数增加到o．4MPa．即可慢慢开肩排水阀¨，此时墟力表泼数应下降，真空表凑数应增加，如j上面小符，应及时查明原因；关闭真空泵；注意水位标尺，调节排水阀门，使井内水位保持正常。 停泵：关闭排水阀；关闭真空表、压力表之阀门；关闭电动机。 ③泵房设备巡回检查 a．检查记录所铂测量仪表（真空表、压力表、流量表、电压表、温度计、泵房吸水外水位尺）读数，如发现情况有不正常臆查明原周。 b．经常用手摸轴承架、填料函、电动机，以不烫于为限，温度应低于60℃。 c．检查轴承温度与润滑情况，～般轴承温度不得超过70℃，如温度过高，应停泵检查轴承或及时添加润滑油。 d．注意填料函的松紧程度，正常运行时水的滴数以10-20滴／min为宜。 e．注意各部件的技术状态，如发现叶轮窜动、泵轴弯曲、轴承松动、撞击之声，应立即停泵进行检壹。/1.能修理者，应及时报告工段或车间领导进行处理。 f．注意各种仪表读数，特别是水位标尺读数、虹吸管真空表读数，如泵房水位开启3800mm，真空度400mm汞往。蚅肂