毕业实果习报告 1.docVIP

毕业实习报告 作者所在系别 材料工程系 作者所在专业 高分子材料应用技术 作者所在班级 10842 作 者 姓 名 郭瑞顺 作 者 学 号 20103084207 指导教师姓名 刘巧宾 指导教师职称 讲师 完 成 时 间 2013 年 3 月 实 习 单 位 简 介 高分子专业实验室是北华航天工业学院材料工程系的专业实验室，本实验室承担着高分子材料应用技术专业中《高分子物理》、《高分子材料改性》和《高分子材料分析与测试》等多门课程的实验教学工作。同时还承担了教研室的相关科研工作。 实验室现有双螺杆挤出机、四柱液压机、开炼机、高速混合机等橡塑材料成型加工设备，以及万能电子试验机、透反射偏光显微镜、马丁耐热仪、电击穿试验仪、老化试验箱、精密色差仪、涂层测厚仪等60台（套）分析表征设备，能够满足塑料、橡胶、涂料等高分子材料的力学、热学、光学、电学等性能的测试与分析。与此同时，也可与相关实验室进行扫描电镜、透射电镜、X射线衍射等相关设备的联合检测。随着学校的发展，实验室的建设规模的扩大，今后还会配备更先进和大型的实验设备和仪器，开展的实验数量和内容也将不断增加和丰富。 实 习 目 的 及 意 义 通过毕业实习，让学生深入生产设备第一线，进行调研，收集和积累一定的技术经济资料，全面的了解高分子材料的工业生产（包括合成加工及应用）情况。是毕业前培养学生综合应用所学专业知识解决实际问题能力的重要教学环节，可以为学生顺利过渡到毕业设计阶段打下坚实的基础。 实 习 内 容 一．双螺杆挤出机 1.简介 双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。 2.结构特点 剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为：机筒可剖分式 同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。 3.优点 1、直观了解易损件的磨损情况 2、降低生产成本 3、提高劳动效率 4、高扭矩、高转速 5、应用范围广 6、高产量、 高质量、高效率。 4.双螺杆挤出机辅助设备： 校直装置 塑料挤出废品类型中最常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式（分为水平式和垂直式）；滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）；绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用；压轮式（分为水平式和垂直式）等。 预热装置 缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。  实 习 内 容 对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。 冷却装置 成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。 二．开炼机 1.简介 开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。 主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。 开炼机是开