齿轮加工与测试(2015-4-3).ppt

影响被测渐开线齿形在测量仪中位置精度的误差因素 (1) 齿轮安装偏摆误差 (2) 芯轴挠度变形 芯轴挠度变形对渐开线齿形测量的影响可等效为测点高于基准导尺平面 (3) 齿轮、芯轴装配偏心 4.1 测量误差源分析 其它误差 (1) 基圆盘移动方向与导尺不平行度误差 被测齿形误差为2μm时，引起的测量极限误差为3×10-5μm (2) 电感测微仪示值误差 电感测微仪读数引起的测量误差为±0.07μm (3) 测量重复性误差 No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Fα 1.33 1.27 1.27 1.28 1.31 1.32 1.29 1.29 1.24 1.32 重复测量的极限误差为0.084μm (4) 环境温度对测量精度的影响 4.1 测量误差源分析 由于温度变化引起的基圆盘半径与被测齿轮基圆半径差值的极值为3×10-6r0 当基圆盘与齿轮的制造材料相同时，温度变化引起的测量误差可以忽略 基圆半径 基准级渐开线测量仪测量m=4，z=30，α=20°渐开线圆柱齿轮齿形时的测量不确定度为U95=0.50μm 4.2 基准级渐开线测量仪测量不确定度评定 基于《测量不确定度表示指南》评定测量仪的测量不确定度 误 差 源 原始误差(μm) 作用极限误(μm) 误差分布 置信系数 标准不确定(μm) 自由度 导尺平面度误差 1.0 1×10-5 正态 2.58 3