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设备管理参考意见 随着我们维尚公司的不断发展壮大，各种生产硬件设施不断改善，尤其是二厂，大量新设备不断购进，设备维护的不当及设备管理制度的滞后，将会造成机械设备的故障率不断提高，从而直接影响我们的正常生产。结合工程部最近即将出台的设备管理方法，简单说一下我自己的一点想法供大家参考。 一、设备管理的必要性 设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一。古语云：工欲善其事，必先利其器。要想“利其器”，只有通过加强设备的维护和管理，使其充分发挥效能，并不断改善设备状态，延长其使用寿命，提高设备利用率和完好率，为企业获取最佳经济效益。 设备管理的作用主要体现在以下几点： 1. 减少设备故障损失，提高可预知运行时间。 2. 延长设备使用寿命。 3. 减少生产转换时间。 4. 减少设备引起的质量问题。 二、设备管理方法 1. 设备日常维护必须落实到个人（工程部对机械设备编码排号，生产部、工程部等安排落实到个人） 把设备管理纳入绩效考核，把分解指标具体措施落实到个人。同时，进一步明确各级领导对设备现场管理的职责，健全组织领导体系。要求各级主管领导对设备的正确使用、维护保养负领导责任。 每天的日常保养记录必须真实填写，部门负责人或其他相关部门负责人要对其填写内容真实性进行确认。 2. 设备维护知识的培训 我们的封边机经常出现封边质量不好的现象，机械设备在运行的过程当中也需要不同程度的调整，这就要求设备操作者不仅要熟悉机械设备本身性能，更要懂得设备的简单故障排除。这就需要我们的工程部和生产部门以及机械设备厂家对设备操作者进行定期或不定期的机械设备知识的培训，生产部和工程部协调制定培训制度和计划（具体培训制度和计划由生产部和工程部协调制定）。 3. 设备初期管理制度的建立 这个制度的建立最好由多个部门一起制定一个草拟的制度，下发相关部门进行讨论研究，达成统一意见后各部门负责人签字，最后敲定制度的具体内容并实施（设备管理制度与绩效考核制度怎样去衔接，标准、尺度的确定需要人事部、生产部、工程部等切实有效地去协商）。 4. 计划维修 计划维修工作主要由预防维修和预知维修组成，通过必要的修理或停工修理，以便使停机时间减少到最低程度。预防维修主要指为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定所进行的维护活动。预知维修主要是指以设备状态为基础的预防维修，在设计中广泛采用监测系统，在维修上采用高级诊断技术，根据状态监视和诊断技术提供的信息，判断设备的异常，预知设备故障，在故障前进行适当维修。 设备点检 设备点检是为了维护设备所规定的机能，按照一定的规范或标准，通过直观或检测工具，对影响设备正常运行的一些关键部位的外观、性能、状态与精度进行制度化、规范化的检测。主要包括根据操作、维修两方面经验及设备故障发生状况等适当调整点检周期和时间；制定具体的点检标准，点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判断该部位是否劣化的尺度 实施全面生产维护首先主要包括找出设备存在的问题，并按问题轻重缓急排列维修顺序最后确定具体的实施计划。其次需要确定全面生产维护计划并确定在本单位有效执行的办法并准备具体实施办法，主要包括进行成立全面生产维护组织制定全面生产维护目标和政策制定总体计划推出首期计划等相关措施。最后在试行实施并找出困难所在后在全系统内全面实施全面生产维护计划同需要做以下工作关注个别设备效率的改善情况，制定自主维修方案，为维护部门制定有计划的维修方案，视具体需要为维修和操作人员提供补充培训，以形成设备的初期管理体制，坚持全面生产维护并对计划加以完善以求持续改进，完善实施工作，提高全面生产维护水平。…符号所代表的内容填在相应的日期空格里，并在备注里面说明问题。 五、日常维护操作标准书（工程部牵头） 由于本人对木工机械设备知识的不足，以下样板仅做参考，具体细节和内容由工程部制定，把不同的维护项目做成相应的作业标准书，用以杜绝维护不当和规范我们的操作。 总之，要搞好机械设备维护管理，需要各级单位领导重视和各部门的配合，希望各位同事能够多给出一些建议和方法，共同把我们的设备管理做好，谢谢。 五项纪律： 实行定机定员 经常保持设备清洁 遵守交接班制度 管理工具、附件 发现异常立即停车检查，并及时通知维修工 靳井双 2010-7-12