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5s Training Course5S 管理 公约：协助将手机转为震动！ 何为培训？ 培训是一个理念培养的过程，是一种工作心态的撞击。 所以做事就是做心态。 小测试 1) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 。 2) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 。 3) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。 4) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪。 5) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。 小测试 6) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 7) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 8) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间； 9) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； 10) 车间道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 5s管理 本次交流的主题是5s相关内容 交流的内容大致分为：5s定义、5s的作用、执行技巧、实施步骤等。 管理的概念分享：出现问题，尽量刨出人的因素 在此次交流前，先讲一些实际现象，这只是为了让各位更形象地理解相关内容，而不是对大家的公开批评。 人造环境，环境育人 “物以类聚，人以群分”，要留住什么样的人才，就要给他合适的环境。反过来说，有什么样的环境，就能培养什么样的人才。 如果到一个园林式的工厂，环境优美，工作场所窗明地净，员工各个精神饱满，专心工作，你就会被环境和员工的态度所感染，若你不在这里工作，一定会非常向往。 世界Top500理光公司流传这样一句话；“我们无法改变世界，但我们可以把地球的一小部分变得更美好”！ 5s的起源 5s是一个管理概念。 5S起源于日本的一种家庭方式，已流传200多年了，主要是针对地面，物品提出了整理，整顿2个S。日本企业将其引进了内部管理运作，随着管理的要求及水准的提升，后来又增加了期余3个S，形成了今天的5S活动。安全、持之以恒、坚信形成6s、7s、8s等。 5s的新起 20世纪未,标有“MADE IN JAPAN”产品遍布全球，许多经济学家及管理学者不禁要问,日本为何如此受欢迎？原因很多,但更大的原因是他們： 一、定义：什么是5s 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马音均以“S”开头，简称5S。 通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯 　1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”） 　2、遵守规定的习惯 　3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 　4、文明礼貌的习惯 5S活动的重点 5S活动是种人性素质的提高和 道德修养的提升，最终目的在 于教育 “人”。 推行5S的理由 实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果。 a) 影响人们的工作情绪； b) 造成职业伤害，发生各种安全事故； c) 降低设备的精度及使用寿命； d) 由于标识不清而造成误用； e) 影响工作和产品质量。 二、推行5S管理的作用 a) 提供一个舒适的工作环境； b) 提供一个安全的作业场所； c) 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神； d) 稳定产品的质量水平； e) 提高工作效率降低消耗； f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。 归结起来-5S具有以下5大效用 ： 　　 　　5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 　　1、 5S是最佳推销员（Sales） ·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习 ·.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作； 　　2、5S是节约家（Saving ） ·降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间 ·能降低工时，提高效率 ； 　 5S的效用 　3、5S对安全有保障（Safety） ·宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 ·遵守堆积限制，危险处一目了然 ·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作； 　4、5S是标准化的推动者（Standardization） ·3定、3要素原则规范现场作业 ·大家都正确的按照规定执行任务 ·程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 ； 　5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction） ·明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有成就感 ·能造就全体人员进行改善的气氛； 推行5S的目的 a) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升； b) 提高土气； c) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； d) 资源得以合理配置和使用，减少浪费； e)