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薄壁铸钢件工艺设计探讨 摘要：薄壁铸钢件在生产过程中容易出现裂纹、缩孔、浇不足以及砂气孔缺陷，其生产工艺与一般铸钢件的生产工艺不同，凝固过程不但要遵循顺序凝固原则，且要兼顾同时凝固原则。本文根据笔者多年从事此类的设计开发经验，结合我厂在实际生产中几个典型薄壁铸钢件产品的生产情况，提出对薄壁铸钢件在工艺设计中一些问题的探讨和对该类型产品在设计中一些注意要点进行归纳和总结。 关键词：薄壁铸钢件、工艺设计、裂纹、顺序凝固 一、前 言 薄壁铸钢件的生产是一个系统复杂的工程，其凝固过程复杂，铸造过程影响因素很多，质量控制难度大，常易出现裂纹、变形、浇不足以及砂气孔问题。因此，对于薄壁铸钢件的工艺设计方法和思路与一般的铸钢件的设计有着较大的不同。其工艺设计更注重要求合理的地开设浇冒口，布置冷铁、拉筋，最大限度减少砂芯、砂型在凝固收缩过程中产生的阻力。笔者根据多年以来从事此类的设计开发经验，对该类型产品生产过程中常见问题的成因进行分析，在设计上合理实施工艺对策，在消除和减少薄壁铸钢件在生产过程中常见问题的产生方面获得了一些经验。 本文以我厂生产实际中的几个典型薄壁铸钢件产品为例，重点阐述薄壁铸钢件工艺设计的思路和方法，以及对生产过程中常见问题的成因分析及一些解决措施进行归纳总结。 二、薄壁铸钢件工艺设计的一般思路 1．产品结构及技术条件分析 作为铸造生产厂，多数以根据用户提供的产品图纸做用户