大地燃气工厂施工方案.docVIP

天津比亚迪汽车有限公司 CNG燃气站流量计安装 施 工 方 案 公司经理 项目经理 工程技术负责人 工程质量负责人 材料供应负责人 工程安全负责人 焊工班 管工班 2.人员职责： 施工项目经理职责： 全面负责该项工程的全过程组织协调，认真严肃履行工程合同，为建设单位提供优质服务，确保该项工程高速优质，安全及按期投产，向公司负责。 施工项目组成员的职责： 在项目经理领导下，处理好现场协调，工期进度控制、技术、质量、安全、计划、统计、材料供应等反面的问题，确保施工顺利进行。 焊工班、管工班的职责： 负责管线作业清理、放线、布置、组对、焊接、上支架、试压及入口工程管线的安装，并对地貌进行恢复等。 四、施工质量及技术质量要求 （一）施工方案： 1.施工顺序： 燃气调压柜出口DN100管道的置换及流量计安装施工： 施工设备搬运→CNG设备及出口管道停气并排空→断开与设备的法兰链接口→切改管道→安装流量计→试压→调试→置换通气 2.管道施工要求： 根据设计施工规范要求地面钢质管线采用亚弧焊打底、手工电焊连接。 (1).清理障碍物： 与甲方建设单位共同核实地上障碍物情况，设立标牌，以确保施工中不受影响。 (2).扫线放线： 在施工前进行施工的清理，将施工范围内的堆积物、草木等进行清理并加平整，保证施工作业顺利进行。 (3).管道支架安装 管道采用水平管支架，水平管支架制作见 《98系列建筑标准设计图集》98S8 ； (4).设备拉运、安装 A.流量计设备装卸时，应小心轻放、摆放有序。避免油物，不得受到强烈撞击及尖锐物品碰撞，严禁抛摔、拖撬，设备吊装使用软带吊装，避免划痕。 B. 流量计设备放在燃气站内，且避免接触腐蚀性试剂或溶剂。 C. 流量计设备必须安装安装要求安装。 （5）管子组对焊接： A、组对前必须对管子内杂物、泥土清理干净，设专人负责对管内进行彻底的清扫，确保焊接管材内清洁、干燥，有管工进行管口组对。 B、钢制管材采用手工电焊焊接时，严格按焊接工艺评定标准进行。 C、管材连接段的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件。 D、管材连接件上的污物应使用洁净棉布擦净，并且应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合。 E、下班前必须将管口封堵，任何物体不准放入管内。 （6）管道上支架固定： A、管道检查合格后立即上支架，管子在支架上标高正确。 B、管材上支架时注意防止将管材表面划痕。 C、管道上支架后应进行固定，以保证管道固定安全。 （7）管道的吹扫、试压： A、为保证施工安全起见，管线焊接前，必须对管线内用手刷和空气吹扫，以便清除管内杂物。流量计除外。 B、管线试压应按设计要求进行气密性试压；气密试验以无泄露无压降为合格。 （二）、技术质量要求： 1、管材及管件规格、型号、材质应符合设计要求， 对钢质管材应重点检查以下项目： 钢管弯曲度应小于其角度的0.2%，椭圆度应小于其外径的0.2% 管材表面局部凹凸应小于2mm. 管材表面无斑疤，重金属严重锈蚀等缺陷。 出厂质量证明文件或检验证明 生产日期 对于金属管件还应注意如下项目： 是否有裂纹、夹渣、折跌、过烧等缺陷。 不得有超过壁厚负偏差锈蚀或凹陷。 2、管材组对 金属管道组对接头的坡口应为v型，组对不得强力对口，对口撮口量不应超过1mm. 3、焊 接 a.焊接材料要求：焊接材料的牌号规格应符合设计要求，必须具有产品合格证，其质量应符合国家现行标准规定。焊丝应无锈蚀，焊条在使用前应进行烘干，其烘干温度为160℃-180℃，烘干时间不少于1小时。 b.焊接：采用氩电焊的焊接方式，管道施焊前，按焊接工艺指导书进行焊接工艺评定。被焊表面应均匀光滑，不得有起鳞，磨损，铁锈、渣垢、油脂和其他影响焊接质量的有害物质，管线坡口两侧10m范围内，应清理至显现金属光泽。 c.焊缝检查:焊接完毕进行焊缝外观检查。 1）外观：宽度为每边超出坡口1～2mm，焊接高小于1mm，焊接外边面都不得低于母材表面，咬边深度不得大于0.1mm。 2）焊缝及附近表面上不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、凹陷、引弧痕迹、有害的焊、熔合性，外观形成一致。 d.在下列焊接环境下，若无有效的防护措施或现场监理人员，为不易施焊时严禁作业： 1）雨、雪、浓雾、天气 2）风速超过8m/sec 3）大气相对湿度超过90% 4、管支架的设定： 支架的位置和型式应符合管道布置情况和管道柔性计算的要求。管支架应按设计要求的平面位置与标高设定。 5.管线试压 （1）管线无断裂，目测无变形，各焊口、法兰链接处无渗漏时为合格。 实验压力0.4MPa，稳压1小时，管线无