2016年湖南省中职数控车加工技术技能竞赛规程、评分标准及选手须知全解.docVIP

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  • 2016-12-03 发布于湖北
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2016年湖南省中职数控车加工技术技能竞赛规程、评分标准及选手须知全解.doc

2016年湖南省中职数控车加工技术技能竞赛规程、评分标准及选手须知全解

2015年益阳市中职制造数控车加工技术 技能竞赛规程、评分标准及选手须知 一、竞赛内容 参赛选手在规定时间内,根据部件和零件图纸要求,以现场操作的方式,手工编制零件加工工艺,运用手工或CAD/CAM软件编制零件加工程序,操作数控车床和其他工具,完成2个零件的加工和装配;提交相应工艺文件、零件成品和产品装配。 二、竞赛方式 个人赛。 三、竞赛时量 210分钟。 四、评判办法 1.竞赛成绩满分为100分,从零件加工质量、工艺文件、程序编制、文明生产和零件的完整性等其他项目五方面进行评分。 2.参赛选手提交的竞赛结果,即所涉及的零件加工工艺文件、所加工出的零件、装配后的产品,经现场裁判员确认后交检测组检测,根据检测评分标准评分;现场裁判员在竞赛过程中对参赛队的文明生产情况进行评价,采用倒扣分制,最多扣5分,在选手结束竞赛时完成评分。 3.按竞赛总成绩由高到低确定名次。当总成绩相同时,完成时间少者名次列前;在总成绩和完成时间都相同时,加工产品的完整性和配合精度优者名次列前。 五、评分标准与评分细则 1、评分标准 评 分 项 目 分值/分 零件加工 零件加工质量 零件尺寸精度 75 零件形状、位置精度 零件表面质量 零件加工完整性、夹伤缺陷等 7 工艺文件 数控加工程序卡 3 数控加工工艺过程卡 2 数控加工工序卡 3 零件装配 配合精度 10 职业素养 扣分项,最多扣5分 总 计 100分 2、评分细则 序号 评 分 内 容 配分/分 扣分要点 1 零件质量 零件加工质量 零件尺寸、形状、位置精度 75 超差0.01扣配分的1/2 零件表面质量 降一级扣配分的1/2 零件加工完整性、夹伤缺陷等 7 有未加工部位不得分;有夹伤缺陷,1处扣2分 工艺文件 数控加工程序卡 3 基本规范扣0.5分,不规范不得分;基本合理扣0.5分,不合理不得分 数控加工工艺过程卡 2 数控加工工序卡 3 装配质量 配合精度 10 装配不上部位不得分 2 职业素养 文明生产 工作态度好 最多扣5分 每违反一项扣1分。 着装规范 未受伤 刀具、工具、量具的放置规范 工件装夹、刀具安装规范 正确使用量具 卫生、设备保养 关机后机床停放位置合理 规范操作 不允许撞刀 每违反一项扣2分。 车削加工中不能使用锉刀或纱布 其他项目 发生重大事故(人身或设备安全事故等)、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等 由裁判决定是否取消竞赛资格。 合 计 100 注:①加工表面中未注公差按IT12加工和检验。 ②程序编制卡、加工工艺过程卡、加工工序卡格式分别见附表1、附表2、附表3。 六、竞赛设备 CK6141×1000,广州数控GSK980TD CK6141×1000,华中数控世纪星 七、选手须知 1、竞赛技术平台 (1)采用或CAD/CAM软件手工编程,自选。 (2)竞赛设备(赛点提供) CK6141×1000,广州数控GSK980TD CK6141×1000,华中数控世纪星 (3)工具及附件清单 ①赛点提供的工具及附件清单 序号 名 称 规 格 数量 1 紫铜棒 Φ30×150 1 2 硬爪 1副 3 顶尖 1 4 毛刷 1 5 棉纱 若干 6 机床操作工具 卡盘扳手、加力杆、刀架扳手 一套 7 铁屑清理工具 1 8 机床切削液 若干 9 斜铁及小榔头 卸变径套用 各1 10 油石 各1 11 锉刀 1把 12 加工件毛坯(45钢) Φ55×88(一端钻Φ20×40工艺孔)、Φ50×81 各1件 ②选手自带的刀具、量具及附件清单 刀具清单 序号 名 称 规 格 数量 1 外圆车刀 25×25 1 2 内孔车刀 25×25;;最小加工孔径Φ20;40≤刀杆伸长≤75 1 3 外圆切槽(断)刀 四方刀杆25×25;刀刃宽4; 1 4 外螺纹车刀 25×25;刀尖角60° 1 注:只能自带清单中所列规格的刀具 B、工具及附件清单 序号 名 称 规 格 数量 1 划针 带磁力表座 1 2 垫片 若干 3 紫铜皮 若干 4 塞尺 0.02~1 1套 5 螺纹样板 60° 1 6 护目镜等防护用品 1套 C、量具清单 序号 名 称 规 格 数量 1 游标卡尺 0~150 1 2 深度千分尺 0~25 1 3 外径千分尺 25~50 1 外径千分尺 50~75 1 4 螺纹环规 M30×1.5-6g 1 5 内径百分表 18~35 1 35~50 1

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