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- 2016-12-03 发布于重庆
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鋼骨架施工及验收规范
钢骨架塑料复合管管道工程
施工及验收规范
Criterion for construction and acceptance
of steel framed polyethylene plastic pipes
Q/HT-ZJ-05-04
2006年11月01日发布 2006年12月01日实施
前 言
为了提高钢骨架塑料复合管管道工程的施工水平,保证工程质量,实现安全生产,节约材料,提高经济效益,特制定本规范。
钢骨架塑料复合管管道工程的施工应按设计文件进行。若需修改设计,须由原设计单位确定,并经建设单位认可。
钢骨架塑料复合管管道工程的管材、管件附件等材料,应符合国家现行的有关产品标准的规定,并应具有出厂合格证。
现场组装的机器或设备所属钢骨架塑料复合管管道,应按制造厂的技术文件进行,但质量标准不得低于本规范的规定。
钢骨架塑料复合管管道工程的施工,除应执行本规范的规定外,尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。
钢骨架塑料复合管管道的施工,应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。
本规范由华创天元实业发展有限责任公司工程服务部组织编写,参加本规范编制的人员有:孙利华、杨树生、单正宏、谷纪广。本规范由华创天元实业发展有限责任公司发布实施,委托华创天元实业发展有限责任公司工程服务部负责解释。
目 录
1 材料验收及贮运 3
1.1 一般规定 3
1.2 材料验收 3
1.3 材料存放 3
1.4 搬 运 4
1.5 运 输 4
2 施工一般规定 4
3 施工准备 5
4 管道埋地敷设 6
5 管道组装 8
6 手工封焊 9
7 机械封焊 10
8 电熔安装 11
9 扶正器安装 11
10 焊 接 12
11 法兰连接 12
12 试 验 12
13 工程交接验收 15
附录 本规范用词说明 16
1 材料验收及贮运
1.1 一般规定
1.1.1钢骨架塑料复合管管材(以下简称管材)、钢骨架塑料复合管管件(以下简称管件)上应贴有生产厂的出厂合格证,并附质量检验部门的产品检验报告。
1.1.2管材、管件存放、搬运和运输时,不得抛摔和受剧烈撞击。
1.1.3管材、管件存放、搬运和运输时,不得与油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触。
1.2 材料验收
1.2.1接收管材、管件必须进行验收,查验产品合格证、检验报告等有关资料是否齐全。
1.2.2验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并应按下列现行标准进行规格尺寸和外观检查。
外观检查引用标准:
企业标准:
Q/HTC08-2004 《钢骨架塑料复合管检验试行标准》
Q/HTC11-2004 《钢骨架塑料复合管件检验试行标准》
行业标准:
CJ/T123-2004 《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》
CJ/T124-2004 《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》
CJ/T125-2000 《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》
CJ/T126-2000 《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》
HG/T3690-2001 《工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管》
HG/T3691-2001 《工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》
1.3 材料存放
1.3.1管材、管件应存放在通风良好的库房或简易棚内。
1.3.2管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上,堆放高度不宜超过1.5m,当管材捆扎成方捆,并且两侧加支撑保护时,堆放高度可适当提高,但不宜超过3.0m。管材应逐层叠放整齐,并固定牢靠。
1.3.3管材、管件在室外临时堆放时,应有遮盖物,地面必须平整,且无坚硬的物体。
1.3.4存放地面不符合1.3.3的要求时,管材应做支撑。支撑间距视其支撑的管材管径、长度不同而不同,一般不宜大于3.0m,支撑物宽度不宜小于0.75m。
1.3.5管材、管件存放时,应按不同规格、不同连接形式分类堆放,并做好标识,以便于管理和使用。
1.4 搬 运
1.4.1管材搬运时必须采用软保护吊装带进行装卸。
1.4.2管材、管件搬运时,应小心轻放,排列整齐,不得抛摔和沿地拖拽。
1.4.3搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击。
1.5 运 输
1.5.1车辆运输管材时,应放置在平底车上;船运时,应放置在平坦的船舱内。运输时管材全长应设支撑,并捆扎、固定,避免
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