震動驱除应力产品客户手册(邮件版).docVIP

领航者振动消除应力专家系统 新一代振动时效设备,完全取代热时效 节能95%，节约成本90%，效率提高数十倍，环保零排放 北京翔博科技有限责任公司简介 北京翔博科技有限责任公司是北京市科委认定的高新技术企业，是中关村科技园区2006年“专利引擎计划”试点单位。专门从事振动消除应力技术的研发及设备生产和销售。公司生产基地为内蒙古一机（集团）公司，其加工设备精良，检测装备先进，通过了装甲兵军事代表局审核组对公司军品承制单位资格审查认证。具有有效的国军标GJB9001A—2001质量管理体系，保证了产品与服务质量，完善的ISO14000环境体系，确保实现清洁生产，推动企业健康全面发展。公司拥有以专家团队为核心的研发队伍和从事多年振动时效研究的资深专家，拥有目前最先进的振动时效技术，研制生产出的〝领航者振动消除应力专家系统〞完全不同于传统的振动消除应力设备，它解决了振动消除应力技术起源几十年未解决的障碍性难题，完全可取代以消除应力为目的的热时效。 2005年6月，中国兵器工业集团公司颁布的兵科材函【2005】019号文件中把翔博科技的先进技术列为集团重点推广技术。 2006年11月，北京翔博科技有限责任公司被北京市科学技术委员会认定为软件企业。 2007年公司获得美国知名投资基金大额注资，是同行业唯一获得国外基金注资的企业。投资基金的注资，给公司发展带来了新的机遇，使公司在技术研发上，设备生产上，售后服务上，具有同行业不可比拟的优势。我们的历史使命就是在“节约能源、保护环境”的国策下完全取代已存在了几百年的以消除应力为目的的热时效，节约能源，消除污染。为企业生产高质量的产品，提供最先进的应力消除设备，协助企业提高产品质量，缩短生产时间。为企业服务，为国家发展做贡献。 公司资质 北京市科学技术委员会认定的高新技术企业 发明专利：利用频谱分析对工件进行全自动振动处理的方法． 专利号：2005100929856 北京市科学技术委员会认定的软件企业 中关村科技园区2006年“专利引擎计划”试点单位 通过了装甲兵军事代表局审核组对公司军品承制单位资格审查认证 中国兵器工业集团公司颁布的兵科材函【2005】019号文件中把翔博科技的先进技术列为集团重点推广技术 具有有效的国军标GJB9001A—2001质量管理体系 通过BG/T19001-2000(idt ISO9001:2000)质量体系认证 l通过了ISO14000环境体系 我公司为振动消除应力国军标（已通过国防科工委评审，即将正式颁布）起草单位之一。在振动时效领域我公司的“领航者振动消除应力专家系统”是唯一满足国军标要求的设备。 振动时效技术介绍及传统亚共振设备应用中的问题 金属工件在铸造、焊接、切削加工和使用过程中，由于受热冷、机械变形作用，在工件内部产生残余应力，致使工件处于不平稳状态，降低工件的尺寸稳定性和机械物理性能，使工件在服役过程中产生应力变形和失效，尺寸精度得不到保证。为了消除残余应力，过去通常采用热时效和自然时效。自然时效虽不耗能，但周期太长，占地面积大，不适应大批量生产；热时效通过把工件加热到相应温度，在热状态下加速应力释放，其周期较自然时效大为缩短，应用广泛；但是退火炉造价高，使用费亦高，且占地面积大，辅助设备多，耗能高，炉温控制难度高，工件易氧化，增加清理工作量，且易因受热不均致裂，并在冷却过程中产生新的应力，此外，热时效处理劳动条件差，污染环境，机械化自动化水平也不高。 振动消除应力简称 VSR（Vibratory Stress Relief），是利用一受控振动能量对金属工件进行处理，达到消除工件残余应力的目的，它描述的是这样一个物理过程：即利用一种严格受控的振动能量，对金属工件进行处理，以解决工件加工过程中和加工之后出现的内部残余应力导致尺寸变化及抗载荷能力变化问题。当工件受到振动，施加于零件上的交变动应力与零件中的残余应力叠加。当应力叠加的结果达到一定的数值后，在应力集中最严重部位就会超过材料的屈服极限而发生塑性变形。这塑性变形降低了该处残余应力峰值，并强化了金属基体，而后振动又在另一些应力集中较严重的部位上产生同样作用，直至振动附加应力与残余应力叠加的代数和不能引起任何部位的塑性变形为止，此时，振动消除和均化残余应力及强化金属的过程就结束VSR对消除、减少或均化金属工件内的残余应力，提高工件抗动载、抗变形能力，稳定工件尺寸精度有非常良好的效果，经济效益尤其显著。与上述两种时效方法相比，VSR独具无可比拟的优越性。 其特点是： 1. 降低工件内残余应力（峰值）30%以上，同时使残余应力分布均化。 2. 提高工件抗变形能力，与热时效相比，振动时效的抗静载荷变形能力提高3