800kw电机水阻软起方案资料.docVIP

800kw笼型电机全自动电液水阻软起动 方 案 书 编制: 审核: 日期：2006年7月 湖北襄樊双金成套电器设备有限公司 原始数据 电动机： 功率：Pe=800kw 电压：Ue=10Kv 电流：Ie= 额定转速：Ne= 堵转电流倍数：K1= （设计值） 堵转转矩倍数：Km= （设计值） 最大转矩倍数：λ= （设计值） 负载：风机 高压笼型电机起动应考虑的问题 电流冲击问题 一般地，笼型电机直接起动电流大约为电机额定电流的5～7倍，过大的起动电流冲击对电网，负载及电机本身产生较大影响;同时短时压降可能大于15%甚至更大。严重影响到同台变压器供电的其它负载。如其它正运行的电机可能停转，照明灯变暗，同一电网的其它电气设备发生保护动作及误动作等。同时过大的压降导致电机端电压过低，起动转矩不够，电机起动失败，过大的电流使电机内部过热，电机温升过高加速电机绕组绝缘过热老化。 机械冲击问题 笼型电机直接起动时，起动电磁转矩约为额定电磁转矩的1.4～2.4倍，容易损坏设备或缩短设备的使用寿命。如转子笼条断裂，变速箱齿轮打断，转轴变形。 全自动电液水阻软起动方案 原理：在电动机定子回路串接液体电阻，起动电流在液体电阻上产生电压降，降低了电动机定子绕组上的电压，起动电流减小。 本装置采用特殊的耐高压绝缘材料制成三相独立的电液箱，其内由一固定电极和活动电极组成极板对。动电极通过一套绝缘的传动装置相连接，使得三相电阻在高压、大电流情况下可以无极自动切换，从而组成可变电阻，动电极初始位可以随机调整，以及切换液态电阻的电动执行器速率可随机调整。因而液态电阻可无级切换及现场可随机可调。 性能：1、起动电流和起动时间可控制 ：起动电流与起动时间是两个互为反比的参数，起动电流大则时间短，电流小则时间长。本产品通过调整电液浓度、改变PLC控制程序，调整动电极初始位，调节电动执行器等来控制电机起动电流大小来满足用户的不同要求。 2、工况变化及液温变化可调整：如果工况发和变化，可通过简单的调整即可。 3、同高压开关柜配合可实现过电流，速断、短路、差动、零序、欠压、过压、网内操作过电压、雷击等保护。 4、具有液位、液温检测与显示，起动时间过长、极板超程、综合报警同时有完善的设备电气联锁保护功能。 5、一次性投资及后期维护成本低，操作维护简单，液阻主要材料为水，节省有色金属，又不需分断切除，控制简单可靠。 方案 1 （星点打开） 系统回路原理及配置如附图 一台电机起动由1台运行柜、1台星点柜、3台水阻柜组成。运行柜可利用原有的高压柜。 全自动电液水阻柜为分体式结构。 液阻串接于电机定子绕组的星点侧，电机的星点打开，可提高系统的可靠性和安全系数，减少了高电压携带点。 起动操作程序： 运行柜合闸 分星点柜隔离 起动完毕 星点打开 星点打不开 2星点不能打开的由一台运行柜，三台液阻柜组成，液阻柜为一体化。运行柜可利用原有的高压柜。 产品技术特点 水阻部分 设备性能、组成、材料使用介绍： 设备由柜体、机械传动装置、液体电阻和电器控制单元等四部分组成。 柜体 柜体为一体式，即液体电阻控制柜与液体电阻柜合二为一。柜体框架由2.5MM厚型材焊接而成，柜体内支架等构件均采用镀锌螺丝连接坚固，安装位置在一定范围内可调，以便改装拆卸。前后门及侧板顶板由武汉钢铁公司产2MM厚冷轧钢板制作。整个柜体布置合理、牢固、美观，并密封、防尘。柜体内外表面均采用喷塑处理，有较强的耐热性、耐腐蚀性，防护等级不低于IP23。 传动装置 传动装置主要由伺服电动机、丝杆、活动支架及上下轴承座等部分构成，活动支架安装有活动极板。 丝杆带动活动极板上下运行，与固定在电阻体底部的静极板作相对运动，从而达到改变两平行板间的相对距离，进而改变两极板间电阻的目的。 导电极板引用军工技术，在紫铜板表面镀有稀有金属，不氧化，不腐蚀，免维护，达到了长期可靠使用的目的。 液体电阻 水阻箱采用聚丙烯耐压可达20KV；耐高温，可以保证电阻箱在120℃高温下不变形等特点，使用寿命可达20年以上，每一格底部都固定有静极板，静极板引出接线柱外套采用同材质的聚丙烯塑料绝缘套管，保证了极间的可靠绝缘和设备的长期正常使用。 电阻上部装有密封装置及导汽系统，不会对整个柜体内部及电气件造成影响。 电器控制部分 为了达到进一步的防尘、防潮、防腐的目的，设备电器控制部分集中置于柜体内的前上部电控单元箱内，实现控制、多项保护、运行状态显示及操作和执行功能。 设备具有两种控制方式：一是由中央计算机（DCS）进行远程控制，