第一篇金属材料的基本知识.ppt

课程名称：机械制造基础教材名称：金属工艺学(邓文英等编) 自我介绍: 主讲课程：金属工艺学 科研方向： 1.金属材料的失效分析 2.高温高压设备的安全评估 3.新材质的开发与钢的热处理 金属工艺学介绍 主要包括五方面内容： 一．金属材料的基础知识； 二．铸造＿由液体金属成形的方法； 三．金属塑性加工＿由固体金属成形的方法； 四．焊接＿金属间永久性连接； 五．冷加工＿使零件获得一定形状和尺寸。 建议学习方法： 1.理解和记忆名词术语； 2.注意章节的联系； 3.多看书，认真听； 4.每节课会留出10分钟时间答疑； 5.一定注意现在企业的需要； 6.课堂上最后都讲的一些示例都是目前企业用的。 第一章 金属材料的主要性能 第一节 金属材料的力学性能P5 (Properties of Metal Material) 金属材料的力学性能又称机械性能。 金属材料主要力学性能有：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。 用于衡量静载荷作用下的力学性能指标有： 强度、塑性、硬度等。 一、强度与塑性（ Strength and Plasticity ） 金属材料的强度和塑性是通过拉伸试验测定的。(名称见课本P5表1-1) （1）强度 强度定义：是金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。 屈服强度σs： σs＝Fs/A0 Fs:试样发生屈服时所承受的最大载荷，N； A0：试样原始截面积，mm2 抗拉强度σb： σb＝Fb/A0 Fb ：试样在拉断前所承受的最大载荷，N A0 ：试样原始截面积，mm2 注意：σs、σb为工程设计上常使用的指标，通常σs作为强度设计依据，但是脆性材料常以σb作为强度计算依据。 （2）塑性 塑性定义：是金属材料在力的作用下，产生不可逆永久变形的能力。 常用衡量指标：伸长率δ和断面收缩率ψ 伸长率δ： δ＝(L1－L0)/L0 L1－试样拉断后的标距长度，mm L0－试样原始的标距长度，mm 断面收缩率ψ： ψ＝(A0－A1)/A0 A0、A1：试样拉断前后的横截面积。 注意：δ和ψ数值越大，塑性越好 二、硬度Hardness 硬度定义：是金属材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕、划痕的能力。是衡量金属软硬的指标。硬度直接影响金属材料的耐磨性，影响切削加工或其它工艺性能。 分类：据测试方法不同分为布氏硬度Brinell和洛氏硬度Rockwell （1）布氏硬度HB 用钢球为压头： 记为：HBS,常用范围HBS﹤450（用于灰铸铁、软钢和非铁合金的硬度测试）。布氏硬度压痕大，硬度值较稳定，测试数据重复性好，但较费时，压痕大，破坏成品表面，适用于非成品检验。 用硬质合金为压头： HBW表示，较少用。 （2）洛氏硬度 测量方法：见图1-4 洛氏硬度的测量 HRC应用最广，范围是20～70，另外还有HRA、HRB见课本P8表1-2和P9表1-3 洛氏硬度测试简单、迅速、因压痕小、不损伤零件，可用于成品检验。其缺点是硬度重复性较差，需要在不同部位测量数次。 注意：布氏硬度适用于硬度较低值，比如结构钢；洛氏硬度适用于硬度较高值，比如模具、工具钢。 三、韧性Impact Toughness 韧性定义：是金属材料断裂前吸收变形能量的能力。 常用衡量指标：冲击韧度ak（J/cm2） ak＝Ak/S Ak－冲断试样所用的冲击功 S－试样缺口处的横截面积 举例：大庆油田的奔驰重卡低温脆断（低温冲击韧性） 四、疲劳强度Fatigue Strength 疲劳强度定义：是机械零件在周期性或非周期性动载荷（称为疲劳载荷）的作用下工作发生断裂时的应力，用σ-1表示 属于断裂力学研究范畴，我国的歼8飞机断裂事故是由疲劳引起的，从那时开始才重视疲劳。目前高温高压核容器的制造等都要考虑疲劳的影响。 钢铁循环107以上材料不破坏的最大应力。 有色金属、非铁合金和某些高强度钢循环108 以上不破坏的最大应力。 第二节 金属材料的物理、化学及工艺性能 物理性能：金属材料的物理性能主要有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。 化学性能：金属材料的化学性能主要是指在常温或高温时，抵抗各种介质侵蚀的能力，如耐酸性、耐碱性、抗氧化性等。 工艺性能(Technology)：工艺性能是金属材料物理、化学性能和力学性能在加工过程中的综合反映。按工艺方法的不同